[发明专利]一种掺杂铁酸铋半导体薄膜材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310223929.6 申请日: 2013-06-04
公开(公告)号: CN103343315A 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 骆溁;陈江鹏;马赫;袁国亮;刘治国 申请(专利权)人: 南京理工大学
主分类号: C23C14/06 分类号: C23C14/06
代理公司: 南京理工大学专利中心 32203 代理人: 朱显国
地址: 210094 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 掺杂 铁酸铋 半导体 薄膜 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种掺杂铁酸铋半导体薄膜材料,其特征在于所述薄膜材料为n型半导体,分子式为 BiFe1-xAxO3,其中x为0.0005-0.5,A为Nb或Mn元素中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的掺杂铁酸铋半导体薄膜材料,其特征在于所述的半导体薄膜材料厚度为15-500nm,电阻率为8.6×10-5-3×10-3Ω·cm,n型载流子浓度为1.4×1019 -1.6×1022cm-3

3.一种掺杂铁酸铋半导体薄膜材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)BiFe1-xAxO3靶材的制备:以Bi2O3、Fe2O3和A对应的氧化物为原料,按化合物的各元素化学计量比称量氧化物,其中,化合物中x为0.0005-0.5,A为Nb或Mn元素中的一种或两种,将称好的氧化物放入球磨罐中,加入酒精后球磨,将球磨好的料烘干,压片成型后放入加热炉中烧结;

(2)BiFe1-xAxO3薄膜的制备:采用物理气相沉积法,将衬底和步骤1中的靶材安装入生长腔内,抽真空,调节衬底温度和生长腔内氧压后,先预溅射,再沉积薄膜;

(3)在10-5-105Pa氧气压下退火。

4.根据权利要求3所述的掺杂铁酸铋半导体薄膜材料的制备方法,其特征在于步骤1中所述的球料比为3:1,所述的球磨时间为6-10小时,所述的烧结温度为800-900℃,烧结时间为0.5-2小时。

5.根据权利要求3所述的掺杂铁酸铋半导体薄膜材料的制备方法,其特征在于步骤2中所述的衬底为SrTiO3、DyScO3、LaAlO3或NdGaO3,衬底温度为300-700℃,生长腔内氧压为0.1-100Pa,预溅射时间为3-15分钟。

6.根据权利要求3所述的掺杂铁酸铋半导体薄膜材料的制备方法,其特征在于步骤2中所述的物理气相沉积法为脉冲激光沉积法、激光分子束外延法或磁控溅射法。

7.根据权利要求6所述的掺杂铁酸铋半导体薄膜材料的制备方法,其特征在于所述的脉冲激光沉积法和激光分子束外延法中,激光器能量为30-300mJ,频率在1-10Hz。

8.根据权利要求6所述的掺杂铁酸铋半导体薄膜材料的制备方法,其特征在于所述的磁控溅射法中,溅射功率为100-1500W。

9.根据权利要求3所述的掺杂铁酸铋半导体薄膜材料的制备方法,其特征在于步骤3中所述的退火温度为300-700℃,退火时间为10-200分钟。

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