[发明专利]耐磨模具用钢及其生产方法有效
| 申请号： | 201310222569.8 | 申请日： | 2013-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN103266280A | 公开（公告）日： | 2013-08-28 |
| 发明（设计）人： | 朱余宏;胡丽亚 | 申请（专利权）人： | 滁州迪蒙德模具制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/50 | 分类号： | C22C38/50;C22C33/04;C23F17/00 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 顾进 |
| 地址： | 239000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨 模具 及其 生产 方法 | ||
1.一种耐磨模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括0.03%-0.18%的 C、0.8—1.25%的Mn、0.11%—0.29%的S、不大于0.03%的Si、不大于0.02%的P、0．21%～0．30%的Pb、0．05%～0．08%的Bi、0.21～0.44%的W、0.55%--3.00%的Mo、0.16%---0.80%的Ti、0.03%～0.2%的Al， 0.28%的Ni，8.6%的Cr，0.35%的V，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.一种耐磨模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括0.09%-0.15%的 C、0.92—1.25%的Mn、0.14%—0.25%的S、不大于0.03%的Si、不大于0.02%的P、0．25%～0．29%的Pb、0．07%～0．08%的Bi、0.26～0.40%的W、1.00%--2.65%的Mo、0.20%---0.75%的Ti、0.15%～0.2%的Al，0.28%的Ni， 8.6%的Cr，0.35%的V，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.一种耐磨模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括0.12%的 C、0.96%的Mn、0.23%的S、不大于0.03%的Si、不大于0.02%的P、0．26%的Pb、0．07%的Bi、0.35%的W、1.45%的Mo、0.75%的Ti、0.17%的Al，0.28%的Ni，8.6%的Cr，0.35%的V，余量为Fe和不可避免的杂质。
4.一种权利要求1-3之一所述的耐磨模具用钢的生产方法，其特征是：该方法包括：按照上述配比将原料依次进行铁水预脱硫，转炉顶底复合吹炼，底吹Ar搅拌，所述的底吹Ar搅拌时间不少于12分钟，然后经过RH炉进行成分微调得到上述配比后进行真空循环脱气处理，保证RH纯脱气时间不少于6分钟，再采用全程吹Ar保护浇铸，浇铸成钢锭，按照加工模具的要求进行切削、磨削、抛光后进行渗碳处理，渗碳处理后进行淬火、回火。
5.根据权利要求4所述的耐磨模具用钢的生产方法，其特征是：所述的渗碳处理是在渗碳炉内加热到920℃—930℃，保持1-2小时。
6.根据权利要求4或5所述的耐磨模具用钢的生产方法，其特征是：所述的淬火温度是850℃—860℃。
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