[发明专利]一种新型连续反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及反应装置，尤其涉及一种新型连续反应釜。

背景技术

反应釜是广泛应用于化工、制药、炼油、冶金等行业中的反应设备，根据应用不同分为很多种类。其中连续反应釜是一种连续加入原料，连续排出反应产物的反应釜，适宜应用在大规模的生产中，具有易于操作控制、产品质量稳定的优点。但是，连续反应釜中也存在不同程度的返混现象。

返混现象是指在反应釜内因为搅拌桨的不断搅拌液体生产气流，液体中易挥发组分的浓度将沿着流动的方向逐渐下降，但是当上升气体在反应釜中使液体形成涡流时，浓度高的液体和浓度低的液体就混在一起，破坏了液体沿流动方向的浓度变化，这种现象叫返混现象。在转化率要求高或者有串联副反应的时候，连续反应釜中的返混现象成为不利因素。因此，需要采取一定的措施以减小返混的不利影响。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种可以减小返混的连续反应釜。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：本发明提供一种新型连续反应釜，其包括中空的釜体，所述釜体内垂直设有搅拌杆，所述釜体一侧设有入料口，所述入料口连有伸向所述中空釜体内部并向下垂直的入料管道，所述入料管道至少设有一个开口支管。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述入料管道的下端设有复数个开口支管，所述开口支管垂直排布在所述入料管道上。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述釜体的另一侧设有出料口。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述搅拌杆上设置有至少一个搅拌桨。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述搅拌桨由数个桨叶组成。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述釜体上设有驱动所述搅拌杆旋转的电机。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述釜体外设有伸向釜体内部的温度检测装置。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括，所述釜体外设有检测釜体内部压强的压强检测装置。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具有以下有益效果：

本发明通过伸向中空釜体内部并向下垂直的入料管道入料，而且入料管道下端设有高低不同垂直排列的出口支管，可以根据原料的不同浓度分高低出口支管加入到反应釜中，这样可以有效地降低反应釜中的返混现象，从而提高反应的转化率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明提供一种新型连续反应釜，其包括中空的釜体1，上述釜体1内垂直设有搅拌杆2，搅拌杆2由一电机4驱动其转动，搅拌杆2上设置有至少一个搅拌桨6，搅拌桨6由数个桨叶组成；釜体1分别设有入料口3和出料口5，上述入料口3连有伸向上述中空釜1体内部并向下垂直的入料管道8，上述入料管道至少设有一个开口支管7，上述开口支管7可以根据需要设置个数，开口支管7垂直排布在入料管道8上。釜体1外设有伸向釜体内部的温度检测装置和压强检测装置（未图示）。

 本发明是一种连续反应釜，原料可以从入料口3连续加入，反应产物从出料口5连续排出，因为入料口连有一个入料管道8，入料管道8下端设有开口支管7，开口支管7高低排列在入料管道8上面，可以根据原料的浓度不同来选择原料投入到反应釜体内部的开口支管7，一般浓度高的原料液体选择靠下的开口支管7，这样新投入的浓度高原料就不会一下子与原来釜体1中浓度低的液体混合，而是通过搅拌杆慢慢混合；浓度低的原料液体选择靠上的开口支管7，这样新投入的浓度低原料就不会一下子与原来釜体1中浓度高的液体混合，而是通过搅拌杆慢慢混合；这样就不会破坏液体原本的流动方向，通过这种手段来降低连续反应釜中的返混现象，从而有效的提高反应转化率。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。