[发明专利]钢卷包装用护角环形折条成形复位装置

说明书

技术领域

本发明属于钢卷包装技术领域，具体讲就是涉及一种钢卷包装用护角环形折条成形装置，尤其是涉及钢卷包装用护角环形折条成形复位装置

背景技术

随着经济的快速发展，冷轧钢板的使用量急剧上升，冷轧产品越来越被广泛使用在家电、汽车、建筑等，随着市场竞争的加剧，冷轧成品的成本控制也越加显的重要，冷轧原材料的形式有多种多样，比如钢卷或钢板，降低冷轧成本的重要手段是提高原材料的利用率，保证每一张冷轧原材料从生产到运输直至送到厂家都不发生变形，钢卷一般是紧轧包装，通过外包装即可防止原材料损耗，钢板一般是叠加在一起运输，容易刮伤，在冷轧钢板成品板跺运输过程中，由于吊装钢绳容易与钢板本体发生刮损导致钢板报废，所以为了降低钢板的报废率，往往在钢板成品板跺外盖上包装盒帽，防止钢板刮伤。

钢卷在运输过程中，钢卷的两端容易受到撞击而遭到破坏，特别是镀锌、镀锡薄板、彩色涂层钢板，硅钢板等优质钢材，钢卷两端一旦遭到撞击，很容易影响整卷钢卷的质量。传统解决钢卷被撞缺点的方法是在钢卷两端用报纸等包裹起来，现有较为先进的包装方式是考虑到钢卷是一个空心的圆柱体，具有两个端面和内外两个柱面，体积大、质量重及边缘锋利等特性，在对钢卷进行保护性包装时，通常采用柱面护板和端面护板，以及与钢卷两个端面的角部区域形状相同或相近似的护角件进行包装，在采用护角件进行包装时，为了防止护脚件在钢卷两端滑动，常会在护角件上设计有环形折条，这种环形折条通常是利用冲压成形机构在冲床上压制出来，结构复杂，控制难度较大。

中国专利201220216859.2公开了一种钢卷包装用护角环形折条成形机构，包括成形上模，成形上模装在齿轮传动机构输出轴上，齿轮传动机构输入轴装在驱动电机输出轴上，驱动电机安装在基座底板上，成形下模固定在成形上模下方对应的基座上，所述成形上模为台锥形，台锥角为45°～60°之间，台锥面突出波纹型凸起，所述台锥面突出波纹型凸起处与成形下模下模成形面相对。该专利利用驱动电机驱使成形部件压制出护角环形折条，避免了冲压结构过于复杂成本过高的缺点，整套机构结构简单造价便宜，操作方便，容易实现对钢卷的保护目的，避免钢卷在运输过程中被刮伤，能降低自身的生产成本，有利于在大范围推广。但是该装置的切断下模在复位过程中是利用丝杠带动电机在轨道上运动，丝杠复位是刚性接触，不但造价高昂，刚性接触在生产过程中遇到机器倾斜等意外状况时会打坏模具和丝杠，必须重新更换丝杠，不但增加了生产成本，还容易降低生产效率。

发明内容

针对现有的钢卷包装用护角环形折条成形复位装置是通过丝杠复位，容易损坏装置的技术缺陷，本发明提供一种钢卷包装用护角环形折条成形复位装置，改刚性接触为弹性接触，保证了整个装置的成形部件在工作工程中快速复位，降低了生产成本。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计一种钢卷包装用护角环形折条成形复位装置，它包括基座，所述基座上安装有成形导轨，成形导轨设有导轨槽，切断下模安装在导轨槽内能够在导轨槽内滑动，导向杆装在导轨槽内两端，所述导向杆穿过切断下模，其特征在于：所述导向杆上位于切断下模的一侧装有复位弹簧。

所述导向杆装在导轨槽内两端并与切断下模滑动方向平行，切断下模能够沿导向杆滑动。

所述导轨槽为T形槽。

所述复位弹簧为65锰弹簧。

有益效果

本发明提供的一种钢卷包装用护角环形折条成形复位装置，改刚性接触为弹性接触，切断下模能够在复位弹簧的作用下回到起始位置，保证了整个装置的成形部件在工作工程中快速复位，降低了生产成本。

附图说明

附图1是本发明的主视方向结构示意图。

附图2是本发明的俯视方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本发明做进一步说明。

实施例

如附图1和2所示，一种钢卷包装用护角环形折条成形复位装置，它包括基座1，所述基座1上安装有成形导轨2，成形导轨2设有导轨槽201，切断下模3安装在导轨槽201内能够在导轨槽201内滑动，导向杆4装在导轨槽201内两端，所述导向杆4穿过切断下模3，其特征在于：所述导向杆4上位于切断下模3的一侧装有复位弹簧5。

所述导向杆4装在导轨槽201内两端并与切断下模3滑动方向平行，切断下模3能够沿导向杆4滑动。

所述导轨槽201为T形槽。

所述复位弹簧5为65锰弹簧。

本发明提供的一种钢卷包装用护角环形折条成形复位装置，改刚性接触为弹性接触，切断下模能够在复位弹簧的作用下回到起始位置，保证了整个装置的成形部件在工作工程中快速复位，降低了生产成本。