[发明专利]一种生物质能源的生产制造工艺及设备

说明书

技术领域

本发明涉及生物质能源的技术领域，特指一种生物质能源的生产制造工艺及设备。

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。生物质具有以下几个特点：可再生性，低污染性，广泛分布性。扩大生物能源的应用是推动可再生能源发展的重要途径之一，国家及有关部门对生物质能源利用也极为重视，己连续在四个国家五年计划将生物质能利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用技术的研究与开发。因此，生物质能源的发展前景和投资前景极为广阔。

现有的生物质转化为燃料的方式，大多采用发酵、气化和热解，但是其实施成本高，废产物较多，本发明人对此做进一步研究，研发出一种生物质能源的生产制造工艺及设备，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质能源的生产制造工艺及设备，不但实施成本低，而且能够充分利用生物质能源。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种生物质能源的生产制造工艺，它的步骤如下：

第一步，将碎木块、玉米芯、农业秸秆和禽畜粪便通过压块机压块成型，制得生物质块，生物质块为方形，在生物质块上具有一个通孔；

第二步，将生物质块加入往复推动炉排炉中，进行热化反应，生产含有焦油和木醋液的混合燃气；

第三步，混合燃气进入气液分离器，分离出焦油、木醋液和可燃性气体，可燃性气体从气液分离器的出气口排出后收集；

第四步，焦油和木醋液的混合液流入静置分离罐，采用冷却、静置分层的方法将焦油和木醋液分离，即可收集焦油和木醋液。

优选的，在第二步中，在往复推动炉排炉的预热干馏区温度设置为500℃～555℃，在往复推动炉排炉的主燃烧区温度设置为850℃～955℃

优选的，在第二步中，往复推动炉排炉的预热干馏区温度设置为545℃，在往复推动炉排炉的主燃烧区温度设置为945℃。

一种生物质能源的生产设备，包括压块机、往复推动炉排炉、气液分离器和静置分离罐；压块机连接往复推动炉排炉，往复推动炉排炉连接气液分离器，气液分离器连接静置分离罐。

进一步，还包括木醋液收集池和焦油收集罐，木醋液收集池和焦油收集罐分别连接静置分离罐。

采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有如下优点：

一、本发明采用特别的压块机和往复推动炉排炉，制得的生物质块具有通孔，并通过往复推动炉排炉的往复运动，使生物质块充分燃烧；

二、本发明实施成本低，废产物较少，能够充分利用生物质能源，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明压块机和生物质块的示意图；

图3是本发明往复推动炉排炉的示意图；

图4是本发明气液分离器的示意图。

标号说明

压块机1                    圆柱11                     成型区12

往复推动炉排炉2            预热干馏区21               主燃烧区22

气液分离器3                出气口31                   静置分离罐4

木醋液收集池5              焦油收集罐6

生物质块9                  通孔91     。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明揭示的一种生物质能源的生产制造工艺，它的步骤如下：

第一步，将碎木块、玉米芯、农业秸秆和禽畜粪便通过压块机1压块成型，制得生物质块9，生物质块9为方形，在生物质块9上具有一个通孔91。

第二步，将生物质块9加入往复推动炉排炉2中，进行热化反应，生产含有焦油和木醋液的混合燃气，在本实施例中，往复推动炉排炉2的预热干馏区21温度设置为500℃～555℃，温度太低，生物质块9内的水分无法迅速干燥而影响后续在主燃区的燃烧充分，温度太高，虽然可以使生物质块9迅速蒸发干燥，但是增加了加热成本。在往复推动炉排炉2的主燃烧区22温度设置为850℃～955℃，有利于生物质块9的充分燃烧。