[发明专利]立式热管与圆管间接-直接多级蒸发冷却空调机组

说明书

技术领域

本发明属于空调设备技术领域，涉及一种立式热管与圆管间接-直接多级蒸发冷却空调机组。

背景技术

目前，纺织车间空调仍主要采用传统的单机喷水室喷淋的空气处理方式，由于降温效果有限，导致车间的温度偏高，不仅会影响工作人员的健康，降低工作效率，而且还会缩短机器的使用寿命。同时，冬季车间的回风直接排到大气中，会造成能源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立式热管与圆管间接-直接多级蒸发冷却空调机组，可降低空调送风温度，改善车间环境，提高舒适度。

本发明所采用的技术方案是，立式热管与圆管间接-直接多级蒸发冷却空调机组，包括有机组壳体，机组壳体内分隔成上下布置的两个通道，下通道内：机组壳体相对两侧壁分别设置有新风口、送风口，新风口和送风口之间按新风进入方向依次设置有空气过滤器a、热管间接蒸发冷却器的热管冷端、送风机、立式圆管间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器及挡水板；上通道内：机组壳体相对两侧壁设置有回风口、排风口a，回风口和排风口a之间按回风进入方向依次设置有空气过滤器b、回风机及热管间接蒸发冷却器的热管热端，回风机对应的机组壳体的顶部设置有排风口b。

本发明的特点还在于，

与立式圆管间接蒸发冷却器对应的上下两通道之间水平设置有一排转换风阀a，在上通道内、转换风阀a与回风机之间竖直设置有一排转换风阀b。

立式圆管间接蒸发冷却器包括有立式换热圆管组，立式换热圆管组的上部设置有布水器a，立式换热圆管组的下部设置有循环水箱a，循环水箱a通过供水管与布水器a连接，供水管上设置有循环水泵a。

其中的立式换热圆管组包括有多根平行排列的圆形换热管。

其中的立式圆管间接蒸发冷却器采用单风机压入式。

直接蒸发冷却器包括有填料，填料的上部设置有布水器b，填料的下部设置有循环水箱b，循环水箱b通过水管与布水器b连接，水管上设置有循环水泵b。

本发明的有益效果在于：

1）本发明的多级蒸发冷却空调机组采用立式热管间接蒸发冷却器作为第一级，节省占地空间，冬季实现车间排风的热回收，夏季实现立管间接二次排风的冷量回收，能源利用效率高。

2）本发明的多级蒸发冷却空调机组采用立式圆管间接蒸发冷却器作为第二级，立式结构节省占地空间，同时一次空气流经管外，对于含尘浓度较高的纺织车间，良好的缓解了流道的堵塞问题。

3）在本发明的多级蒸发冷却空调机组中，立式圆管间接蒸发冷却器采用单风机压入式，相比于双风机间接蒸发冷却器而言，耗能降低，能效比提高。

4）本发明的多级蒸发冷却空调机组对空气实现两级间接加直接三级蒸发冷却处理，提高冷却效率，降低送风温度，提高车间舒适度。

附图说明

图1是本发明多级蒸发冷却空调机组的结构示意图。

图中，1.空气过滤器a，2.热管间接蒸发冷却器的热管冷端，3.送风机，4.立式换热圆管组，5.循环水箱a，6.循环水泵a，7.循环水泵b，8.循环水箱b，9.填料，10.挡水板，11.送风口，12.布水器b，13.回风口，14.空气过滤器b，15.回风机，16.排风口b，17.转换风阀b，18.转换风阀a，19.布水器a，20.热管间接蒸发冷却器的热管热端，21.排风口a，22.新风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的多级蒸发冷却空调机组，其结构如图1所示，包括有机组壳体，机组壳体内分隔成上下布置的两个通道，下通道内：机组壳体相对两侧壁分别设置有新风口22、送风口11，新风口22和送风口11之间按新风进入方向依次设置有空气过滤器a1、热管间接蒸发冷却器的热管冷端2、送风机3、立式圆管间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器及挡水板10；上通道内：机组壳体相对两侧壁设置有回风口13、排风口a21，回风口13和排风口a21之间按回风进入方向依次设置有空气过滤器b14、回风机15及热管间接蒸发冷却器的热管热端20，回风机15对应的机组壳体的顶部设置有排风口b16。与立式圆管间接蒸发冷却器对应的上下两通道之间水平设置有一排转换风阀a18，在上通道内、转换风阀a18与回风机15之间竖直设置有一排转换风阀b17。