[发明专利]小型镁锭铸造机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种镁锭铸造机，具体是一种小型镁锭铸造机。

背景技术

    100～500克的小镁锭的铸造采用连体式模具，人工浇铸。当镁锭冷却凝固后，需人工将连体的小镁锭用压剪分离。分离切口不规则，外表不美观；其次，对于100～500克的小镁锭，客户要求误差需控制在±15克，人工浇铸很难达到此要求，生产效率低下。

发明内容

    本发明为了解决没有适合铸造100～500克的镁锭铸造机的问题，提供了一种小型镁锭铸造机。

    本发明是通过以下技术方案实现的：小型镁锭铸造机，包括保温炉，套设于保温炉内且盛放镁液的保温锅，若干模具，机架，还包括设于机架上的水平输送机构，连接于杠杆摆臂一端且驱动杠杆摆臂另一端往复上下摆动的驱动机构，所述的水平输送机构包括分别设于机架前端和后端的两主动链轮、两从动链轮，两输送链条，电机，与电机相连接的减速机，减速机通过联轴器连接于主动链轮的链轮轴上，主动链轮的链轮轴上安装有大链轮，两输送链条分别啮合于两主动链轮、两从动链轮对应侧的链齿上，两输送链条各相对的链节之间连接有承载面板，每个承载面板上固设有一个模具，模具之间需保证直线运动的轨迹，套设有保温炉的保温锅支撑于机架后端上方，位于模具运动轨迹的上方的保温炉底部开有开口，与保温炉底部的开口相对应的保温锅底部开有镁液浇注口，往复上下摆动的杠杆摆臂另一端悬吊有带有锥形头的芯轴，芯轴左右、前后限位于保温锅内且其锥形头与镁液浇注口相配合；位于主动链轮前方的机架上设有支撑架，支撑架上安装有棘爪轮，棘爪轮的轮轴上安装有与大链轮链条传动的链轮，位于棘爪轮下方的支撑架上安装有敲击杆，敲击杆的中上部铰接于支撑架上，棘爪轮的棘爪与敲击杆上部呈间歇性挡接滑动配合，敲击杆下部一体成型设有敲击锤，大链轮和链轮的传动比、与棘爪轮的棘爪数相配合需保证敲击锤敲击运动至主动链轮前端的模具。

具体使用时，电机控制减速机转动，减速机控制主动链轮的运行，只需控制电机的工作，即可控制输送链条运行、停止，由此控制承载面板上模具的运动节奏。保温炉将保温锅加热至730摄氏度，人工用勺将镁液加入保温锅内，减速机控制主动链轮逆时针运行（以图1所示的方向为准），当模具运行至保温炉底部的开口处时，减速机通过控制主动链轮，使得输送链条停止运行，驱动机构控制杠杆摆臂另一端的芯轴向上运行，保温锅内的镁液通过镁液浇注口以及保温炉的开口，注入模具内，当模具内的镁液达到要求注入量时，驱动机构控制杠杆摆臂另一端的芯轴向下运行，芯轴的锥形头与镁液浇注口相配合，输送链条继续运行，重复上述步骤。

当盛有镁液的模具运行至主动链轮处时，镁液已凝固成镁锭，大链轮和链轮的传动比、与棘爪轮的棘爪数相配合，棘爪轮的棘爪与敲击杆上部挡接滑动配合，敲击锤敲击运动至主动链轮前端的模具，模具内的镁锭脱离模具。

理论上来说，只要是可驱动杠杆摆臂另一端往复上下摆动的驱动机构均可采用，本领域常见的驱动机构包括气缸。

进一步，敲击杆上部开有与棘爪轮的棘爪滑动配合的斜面。该斜面的倾角不同，敲击锤运动最高点和运行速度不同。

本发明所述的小型镁锭铸造机通过控制减速机和驱动机构的运行节奏即可实现镁锭重量精确、外形美观、品质稳定，适合100～500克小镁锭的铸造，满足了人们对不同规格镁锭的需求，满足了客户的需求，扩大了市场份额，增强了企业竞争力，生产效率高，其控制及其简单方便。

附图说明

图1为本发明所述的小型镁锭铸造机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1-保温炉，2-保温锅，3-模具，4-机架，5-主动链轮，6-从动链轮，7-输送链条，8-电机，9-承载面板，10-镁液浇注口，11-杠杆，12-芯轴，13-棘爪轮，14-支撑架，15-减速机，16-敲击杆，17-敲击锤，18-气缸，19-斜面，20-大链轮，21-链轮。

具体实施方式