[发明专利]一种双相不锈钢的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢制造领域，尤其是关于一种超级双相不锈钢焊接材料的生产方法。

背景技术

双相不锈钢管材的综合力学性能优异，具有较高的强度和疲劳强度，其屈服强度是18-8钢的两倍；在氯离子高度集中的工况，如高温海水/高温氯化物溶液中具有优良的耐孔蚀/耐缝蚀/抗应力腐蚀能力；其焊接区域热裂倾向较小，可焊性能良好。Ocr25Ni6Mo3CuN双向不锈钢是在20世纪70年代由日本住友金属工业公司开发的，该钢种的特点是在高铬、钼的基础上添加钨、铜等元素用以提高钢的耐缝隙腐蚀性能，适应于热海水、盐卤水等介质条件，与300系奥氏体不锈钢相比，具有高强度，好的塑性与成形性，有优秀的局部腐蚀性能，是一个耐中性氯化物局部腐蚀的材料，已纳入ASTM标准，A790标准，并以S31260牌号列入UNS标准，并已成功地应用于海水热交换和热盐卤水轴流泵等部件上。但该钢的价格较高，钢的时效套试样耐SCC性能较差。

发明内容

为了适应双相不锈钢日渐广泛的推广应用，加强对双相不锈钢焊接技术的普及和配套焊接材料的研制，本发明的目的在于提供一种超级双相不锈钢焊接材料及其生产方法，是在Ocr25Ni6Mo3CuN双向不锈钢的基础上，添加稀土材料和控制铜的加入量，使其具有更好的力学与耐腐蚀的焊接材料，以提高成材率。 

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种双相不锈钢以重量百分比计，其化学成分为：C≤ 0.002％，Mn≤3％，S≤0.02％，P≤0.02％，Cr 30-40％，Ni 8.5-9.5％， Mo 3.0-4.0％，AI≤0.052％，Cu≤3％，其余为Fe。

其生产方法包括以下步骤：１）选料、2）熔炼、3）开坯锻造、4）退火、5）酸洗、6）图层及涂料配置、7）拉拔、8）扎头、9）光亮退火、10）检验。

本发明，具有高强度，好的塑性与成形性，有优秀的局部腐蚀性能，是一个耐中性氯化物局部腐蚀的材料，由于提高了Cr和Ni的含量，大大增强了其耐腐蚀性能，提高了海水热交换和热盐卤水轴流泵等部件设备上所使用的寿命。

具体实施方式

一种双相不锈钢以重量百分比计，其化学成分为：C≤ 0.03％，Mn≤1％，Si≤1％，S≤0.02％，P≤0.02％，Cr 27-29％，Ni 7.5-9.5％， Mo 3.0-4.0％，其余为Fe。

 一种双相不锈钢的生产方法，包括以下步骤：

１、选料；

2、熔炼；

3、开坯锻造；

4、退火；

5、酸洗；

6、图层及涂料配置；

7、拉拔；

8、扎头；

9、光亮退火；

10、检验。