[发明专利]提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法无效
| 申请号: | 201310184728.X | 申请日: | 2013-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN104164599A | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
| 发明(设计)人: | 冯春;杨成新;宋生印;卢强;刘志义;申昭熙;刘永刚 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
| 主分类号: | C22C21/16 | 分类号: | C22C21/16;C22F1/057 |
| 代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 关文魁 |
| 地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 提高 铝合金 钻杆 al cu mg yb 合金 热稳定性 疲劳 性能 方法 | ||
1.一种提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述方法包括:将经过固溶的所述Al-Cu-Mg-Yb合金预拉伸变形0~8%后,加热至150℃~190℃,保温2小时~12小时后出炉空冷,所述Al-Cu-Mg-Yb合金中铜镁含量比为2~4。
2.根据权利要求1所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的组分及重量百分比为:
Cu:3.8%~4.8%,
Mg:1.2%~1.8%,
Mn:0.3%~0.9%,
Ti:0.05%~0.20%,
Yb:0.05%~0.25%,
余量为Al。
3.根据权利要求2所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的固溶温度为505℃~515℃。
4.根据权利要求3所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的固溶时间为0.5小时~1小时。
5.根据权利要求4所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的在固溶后采用水淬降温。
6.根据权利要求1所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的组分及重量百分比为:
Cu:4.1%~4.3%,
Mg:1.2%~1.5%,
Mn:0.47%~0.75%,
Ti:0.10%~0.15%,
Yb:0.15%~0.20%,
余量为Al。
7.根据权利要求6所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的组分及重量百分比为:
Cu:4.2%,
Mg:1.35%,
Mn:0.55%,
Ti:0.12%,
Yb:0.18%,
余量为Al。
8.根据权利要求6所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的固溶温度为505℃~515℃。
9.根据权利要求8所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的固溶时间为0.5小时~1小时。
10.根据权利要求9所述的提高铝合金钻杆用Al-Cu-Mg-Yb合金热稳定性能和抗疲劳性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的在固溶后采用水淬降温。
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