[发明专利]一种再生铝复合除铁工艺无效
| 申请号： | 201310183970.5 | 申请日： | 2013-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN103255306A | 公开（公告）日： | 2013-08-21 |
| 发明（设计）人： | 崔立新;赵晓光;刘科;吕涛 | 申请（专利权）人： | 山东创新金属科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C1/06;C22C21/02 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 宋玉霞 |
| 地址： | 256200 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 再生 复合 铁工 | ||
1.一种再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中添加硼砂或氯化锰中的至少一种。
2. 根据权利要求1所述的再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中添加质量分数为0.1-1%的硼砂，反应温度为600-800度，反应5-15分钟。
3. 根据权利要求2所述的再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中添加质量分数为0.5%的硼砂，反应温度为600度，反应15分钟。
4. 根据权利要求1所述的再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中，添加氯化锰，调节Mn/Fe比为1-10，反应温度为600-800度，反应5-15分钟。
5. 根据权利要求4所述的再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中，添加氯化锰，调节Mn/Fe比为2-10，反应温度为600-800度，反应5-15分钟，生成铝硅合金。
6. 根据权利要求5所述的再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中，添加氯化锰，调节Mn/Fe比为2.84，反应温度为700度，反应12分钟，生成铝硅合金和铝铁锰合金，除铁率达到49%。
7. 根据权利要求4所述的再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中，添加氯化锰，调节Mn/Fe比为1-2，反应温度为600-800度，反应5-15分钟，沉降铝铁锰合金。
8. 根据权利要求7所述的再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中，添加氯化锰，调节Mn/Fe比为1.5，反应温度为650度，反应7分钟，沉降铝铁锰合金。
9. 根据权利要求1所述的再生铝复合除铁工艺，其特征在于，在再生铝硅合金熔体中添加质量分数为0.1-1%的硼砂和0.1-5%的氯化锰，反应温度为600-800度，反应5-15分钟。
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