[发明专利]一种湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛渣的方法有效

专利信息
申请号: 201310183647.8 申请日: 2013-05-17
公开(公告)号: CN103276204A 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 王丽娜;赵龙胜;齐涛;刘亚辉;陈德胜;赵宏欣;曲景奎;仲斌年;胡国平 申请(专利权)人: 中国科学院过程工程研究所
主分类号: C22B3/04 分类号: C22B3/04;C22B34/12
代理公司: 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 代理人: 杨小蓉;杨青
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 湿法 处理 磁铁 精矿 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛渣的方法,包括以下步骤:

1)将钒钛磁铁精矿与盐酸溶液混合,在100~150℃下浸取1~10h,得到中间浆料;

2)过滤步骤1)得到的中间浆料获得浸出渣,对浸出渣进行二级水洗,每级水洗时间5~60min,水洗温度为25℃至80℃;

3)将步骤2)得到的水洗渣用稀碱溶液进行中和,并调节浆液pH值至5~6,中和时间5~60min,中和温度为25℃至80℃,中和后浆料经过滤得中和渣;

4)将步骤3)得到的中和渣与NaOH溶液混合,在温度50~110℃下进行碱洗脱硅反应,反应时间5~60min;

5)对步骤4)碱洗脱硅反应后得到的产物进行过滤,获得碱洗渣并进行水洗;

6)将步骤5)水洗后得到的水洗渣用稀硫酸进行酸洗并调节其pH值至5~6,酸洗后过滤,干燥滤渣得到钛渣。

2.根据权利要求1所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤1)所述精矿与盐酸溶液的液固质量比为1:1~10:1。

3.根据权利要求1或2所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤1)所述盐酸溶液的质量百分比浓度为10%~36%。

4.根据权利要求1所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤2)中每级水洗过程中洗涤用水与浸出渣的液固比为2:1~10:1。

5.根据权利要求1或4所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤2)所述水洗浆料经过滤后分别得到一洗水、二洗水;其中,一洗水用于步骤1)的浸出过程,二洗水用于步骤4)的酸洗过程。

6.根据权利要求1所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤3)所述稀碱溶液和水洗渣的液固比为2:1~10:1。

7.根据权利要求1或6所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤3)所述稀碱溶液浓度为5%~20%。

8.根据权利要求1或6所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤3)所述稀碱溶液为氢氧化钠溶液。

9.根据权利要求1所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤4)所述NaOH溶液和中和渣的液固比为2:1~10:1。

10.根据权利要求1或9所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤4)所述NaOH溶液质量百分比浓度为9%~25%。

11.根据权利要求1所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤5)所述洗水和碱洗渣的液固比为2:1~10:1。

12.根据权利要求1所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤6)所述稀硫酸和水洗渣的液固比为2:1~10:1。

13.根据权利要求1或12所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤6)所述稀硫酸的浓度为5%~20%。

14.根据权利要求1或12所述的制备钛渣的方法,其特征在于,步骤6)所述水洗过滤后洗液用于步骤3)的水洗渣的中和过程。

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