[发明专利]一种应用催化氧化和生物过滤处理化工废气的系统及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废气处理系统及工艺，具体涉及一种应用催化氧化和生物过滤处理化工生产废气的系统及工艺，属于环保领域。

背景技术

化工废气是在化工生产中产生的有毒有害的气体。化工废气往往含有很多种污染物，如烃、醇、酮、醚、酯、酚类等各种有机化合物，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，可能会引发呼吸系统、消化系统、生殖系统等疾病，严重时，还会引起疲乏无力、头晕头痛、恶心呕吐等急性中毒症状，严重影响人体健康，并污染环境。现有的化工行业废气由于其废气成分较为复杂，用单一的方法很难将其完全净化，致使排放的尾气中仍然含有危害健康的成分，造成环境污染，危害人体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无毒无污染废气排放的应用催化氧化和生物过滤处理化工废气的系统及工艺。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种应用催化氧化和生物过滤处理化工废气的系统，包括依次连通的喷淋降温塔、一级油气分离器、化学氧化塔、二级油气分离器、生物氧化处理床及排气塔，其中：

喷淋降温塔：在水的喷淋作用下，除去废气中的杂质及溶于水的有机污染物，喷淋后的废气进入到：

一级油气分离器：进行油水分离，油水分离后的废气进入到：

化学氧化塔：通过催化氧化将废气中的恶臭组分转化为溶于水的无机盐；催化氧化后的废气进入到：

二级油气分离器：进行油水分离，油水分离后的废气进入到：

生物氧化处理床：生物降解废气中的各有机物组分；生物降解后的废气进入到：

排气塔：排放处理完成的废气。

优选的是：所述的喷淋降温塔的塔内从上至下依次包括：第一填料层、第二填料层和储液池。

优选的是：所述的第一填料层和第二填料层上均设有填料以及向下设置的布水喷头，所述填料为多孔球形填料，所述填料厚度为30-50mm。

优选的是：所述的化学氧化塔的塔内从上至下依次设置有填料层和储液池，所述填料层上设有填料以及向下设置的布水喷头，所述填料为多孔球形填料，所述填料厚度为60-80mm。

优选的是：所述化学氧化塔通过管线连通有催化剂反应器和液体混合器；所述催化剂反应器中装有催化剂，所述催化剂为陶瓷基镍催化剂。

优选的是：所述催化剂反应器还连通有碱储罐和氧化剂罐，所述碱储罐中的碱液与氧化剂罐中的氧化剂经过催化剂反应器催化后，经过液体混合器混合后进入化学氧化塔中。

优选的是：所述的碱液为20%的NaOH水溶液；所述的氧化剂为12%次氯酸钠水溶液。

优选的是：所述的生物氧化处理床包括相互连通的一级反应室和二级反应室，所述二级反应室的中部设有填料层，所述填料层上设有填料和微生物，所述填料为火山岩，其粒径为3-5mm，填料厚度为40-50mm，所述微生物为大肠杆菌、棒状杆菌、恶臭假单细胞菌、不动杆菌、黄杆菌和丝状菌中的一种或几种。

一种应用催化氧化和生物过滤处理化工废气的工艺，包含以下步骤：

a、废气在水的喷淋作用下，除去废气中的杂质及溶于水的有机污染物，

b、对喷淋后的废气进行油水分离，除去废气中的杂质及油性组分；

c、对油水分离后的废气进行催化氧化，将废气中的恶臭组分转化为溶于水的无机盐；

d、催化氧化后的废气在微生物的作用下，生物降解废气中的污染物。

相对于现有的废气处理系统，本发明的有益效果在于：采用本发明的废气处理系统，将催化氧化和生物过滤处理技术有机地结合在一起，使得有毒且具有恶臭味的化工生产废气经处理后达到排放标准。本发明的系统，工艺简单，废气中的有机、无机组分的去除率可达99%以上。

附图说明

图1示出了本发明的工艺流程图；

图2示出了本发明中的生物氧化处理床的结构简图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。