[发明专利]玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料及制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料。

背景技术：

随着现代科学技术的发展，对团状模塑料提出了质轻、高强的要求。目前市场上的团状模塑料是以不饱和聚酯为基体、玻璃纤维为增强体；该专利的提出是以环氧树脂为基体、玄武岩纤维为增强体。由于环氧树脂的粘结强度高于不饱和聚酯，同时玄武岩纤维的介电性能好于玻璃纤维，因而提出了采用玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料，其性能更优异。

发明内容：

本发明的目的是提供一种玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料，其组成包括：环氧树脂，所述的环氧树脂为5~20重量份，其中还包括1~10份的聚氨酯、10~20份的甲基四氢邻苯二甲酸酐、1~9份的咪唑、10~50份的无机填料、10~40重量份的补强材料，捏合后进行模压成型。

所述的玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料，所述的环氧树脂是双酚A型二缩水甘油醚型环氧树脂、聚氨酯（PU）、甲基四氢邻苯二甲酸酐（MeTHPA）为反应单体，所述的无机填料由硬脂酸锌，氢氧化铝组成，所述的补强材料由短切玄武岩纤维组成，所述的短切玄武岩纤维的直径为7μ-13μ，长度为5mm-12mm；

上述的玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料制备方法，先将由5~20重量份的环氧树脂、1~10份的聚氨酯、10~20份的甲基四氢邻苯二甲酸酐、1~9份的咪唑组成的混合物加入到高速分散设备内搅拌分散，合成树脂胶液，高速分散设备的转数为1000±100转/分，搅拌分散时间6到8分钟；再把分散好的胶液放入捏合机中，再加入10~50份的无机填料进行捏合分散，捏合时间为14到16分钟，然后加入10~40重量份的短切玄武岩纤维，捏合时间为4到6分钟；捏合后进行模压成型。

有益效果：

1.本发明提供的玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料具有优异的电性能、耐电弧性能和电气绝缘性。

2.本发明提供的玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料具有较好的流动性和良好的加工性能、耐热性能和耐燃性，广泛用于电气、汽车、机械、建筑等行业，可采用注射法成型及层压板成型。

3.本发明提供的玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料具有加工性能好，易脱模，不开裂，绝缘效果好，阻燃性能、抗弯强度、抗冲击强度高的优点，有利于工业化生产。

4.本发明的聚氨酯树脂在环氧树脂基体中可以形成“海岛结构”，该结构可大大提高环氧树脂的韧性和改善其脆性的目的，同时两相间的相容性很好，加强了分散相与基体间的相容性和界面间的相互作用，不但达到增韧效果，而且可以不牺牲其它宝贵的力学性能。

5.本发明与现有的团状模塑料相比，其突出的特点是介电性能好、耐热等极高、机械强度优异。

6.本发明保证团状模塑料BMC在成型后，可以快速固化，外观良好，满足在用于电动工具和马达线圈密封等领域，在常温和高温时对金属表面有良好密封性和扭曲力，耐冲击性优良，并有良好的耐电压性能，符合制品使用所要求的性能要求，填补了该领域的空白。

7. 本发明提供的玄武岩纤维增强环氧树脂团状模塑料具有如下性能：

（1）    机械性能

拉伸强度            ≥ 30MPa

弯曲强度        ≥ 100MPa

冲击强度        ≥ 20MPa

（2）    电性能

介电常数                ≤5.8

介电损耗               ≤0.015

击穿场强               ≥11kV/mm   

体积电阻              ≥2×10¹³Ω

（3）    固化温度                80 ℃，120℃，150℃

（4）    固化时间                5小时。

具体实施方式：