[发明专利]混凝土泵车臂架耐磨弯管的制备方法有效
| 申请号: | 201310176694.X | 申请日: | 2013-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN103266263A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
| 发明(设计)人: | 刘金海;赵雪勃;李国禄;郝晓燕;董天顺;张建军 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
| 主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10 |
| 代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 胡安朋 |
| 地址: | 300401 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混凝土泵 车臂架 耐磨 弯管 制备 方法 | ||
1.混凝土泵车臂架耐磨弯管的制备方法,其特征在于步骤如下:
第一步,原料配置
按原料元素的质量百分比:3.3~3.7%C、2.3~2.8%Si、0.5~1.0%Mn、0.4~1.0%Cr、0.03~0.06%P、0.01~0.02%S、0.03~0.05%Mg、0.01~0.02%Ce、0.3~1.0%V、0.3~1.0%Nd和其余为Fe,称取所需量的原料:生铁、废钢、硅铁、锰铁、铌铁和钒铁;
第二步,原料的熔炼
将第一步配置好的原料利用中频感应电炉冶炼,当铁液熔炼温度达到1500~1550℃时,出铁到球化处理包内;
第三步,球化处理和孕育处理
称量占铁液重量百分比1.2~1.6%的稀土镁硅铁球化剂和0.4~0.8%的硅钡合金孕育剂,将它们一起加入到球化包内,表面覆盖占铁液重量比0.8~1.2%的铁片,将第二步熔炼好的铁液冲入到球化处理包中,待铁液反应完毕后扒渣准备浇注;
第四步,浇注成型
将经第三步球化处理和孕育处理得到的合金液浇铸到精密铸造型壳或潮模砂型中,当金属液凝固后获得成型混凝土泵车臂架弯管。
第五步,淬火热处理,制得混凝土泵车臂架耐磨弯管成品
对第四步得到的成型混凝土泵车臂架弯管通过在230~300℃进行等温淬火热处理工艺,最终制得含碳化物奥铁体球墨铸铁的混凝土泵车臂架耐磨弯管成品。
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