[发明专利]一种Coolmax混纺功能纱线

说明书

技术领域

本发明涉及一种Coolmax混纺功能纱线，包括纤维的混和模式、粗纱的假捻方式、细纱生产工艺优化等，其属于新型细纱产品领域，具体涉及到细纱生产工艺与技术等。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对纺织品面料的要求越来越高，功能性面料的普及率越来越高。Coolmax纤维是一种新型涤纶短纤维，具有吸湿、排汗、透气、保健等功能，是家用纺织品和内衣制品的理想面料，市场前景广阔。结合coolmax纤维良好的导湿性能，加之与其他组分纤维进行混纺，开发功能性纱线，用于针织纺织品。

发明包括以下内容：(1)采用更为优化的纤维混和技术，从原料纤维的称重比例控制开始，经过散纤初混，在充分混合后最后进行单纤混合，有效保证了不同纤维的混合效果，发挥纱线中各种纤维的优势特性；(2)粗纱工序增加假捻工序，提高假捻程度，避免后续工序出现牵伸不开现象；(3)精密纺工艺增加分梳元件，保证混纺成纱后Coolmax进一步均匀分布。本发明提出Coolmax混纺功能纱线的生产创新如图1所示。

发明内容

本发明的目的是提供一种Coolmax混纺功能纱线的生产方式，可以用于服用型功能面料的开发。本发明采用的技术方案如下：

(1)利用更为优化的纤维混和模式，对Coolmax纤维和棉纤维进行混和，包括从原料纤维的称重比例控制开始，经过散纤初混，在充分混合后最后进行单纤混合，有效保证了不同纤维的混合效果，发挥纱线中各种纤维的优势特性；

(2)对粗纱工序增加强假捻工序，避免后道工序出现牵伸不开现象；

(3)精密纺工艺增加分梳元器件，保证Coolmax纤维在内部的均匀分布；

附图说明

图1Coolmax纤维混纺功能纱线的生产流程示意图

具体实施方式

图1为Coolmax混纺功能纱线的生产流程示意图，需要在纤维混和模式、粗纱假捻程度以及精密纺细纱生产技术中进行创新，得到符合要求的Coolmax与棉混纺功能性纱线。

按照本发明提出的方案进行了Coolmax混纺功能纱线的生产，其中纱线混和比例为：Coolmax纤维50％，棉50％，细纱支数为32S；Coolmax纤维70％，棉30％，细纱支数为32S；Coolmax纤维70％，棉30％，细纱支数为20S。在细纱生产方式中采用了紧密纺技术，增加分梳元器件，确保coolmax纤维的均匀混合。

该产品具有良好的导湿性能，可进一步用于开发服用面料。