[发明专利]起重机械用不对称工字钢及其生产方法

权利要求书

1.一种起重机械用不对称工字钢，包括腹板和位于所述腹板两侧的翼缘，其特征在于，所述两侧的翼缘厚度t1与t2相差5～10mm。

2.根据权利要求1所述的起重机械用不对称工字钢，所述两侧的翼缘宽度相等。

3.根据权利要求1所述的起重机械用不对称工字钢，所述两侧的翼缘厚度比t1/t2为1.4-2.0。

4.根据权利要求3所述的起重机械用不对称工字钢，所述两侧的翼缘厚度比t1/t2为1.4-1.51。

5.权利要求1-4任一所述起重机械用不对称工字钢的生产方法，包括如下操作步骤：

步骤一，利用可逆开坯机对坯料进行轧制，以轧制出进入万能轧机组所需的左右不对称轧件；

步骤二，依次利用U1、U2、E1、U3、U4、E2、U5轧机采用两侧压下量不同但延伸率相同的不对称孔型对所述不对称轧件进行轧制以得到所述起重机械用不对称工字钢。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，U1水平辊压下量为4～9mm，立辊对顶部侧压下量为10～15mm，立辊对底部侧的压下量为8～12mm；U2水平辊压下量为2～5mm，立辊对顶部侧压下量为7～12mm，立辊对底部侧的压下量为6～10mm；E1对翼缘宽度压下量为10～15mm；U3水平辊压下量为1.5～3.5mm，立辊对顶部侧压下量为5～9mm，立辊对底部侧的压下量为4～8mm；U4水平辊压下量为1.5～3mm，立辊对顶部侧压下量为4～7mm，立辊对底部侧的压下量为3～6mm；E2对翼缘宽度压下量为3～8mm；U5水平辊压下量为0～1mm，立辊对顶部侧压下量为1～2mm，立辊对底部侧的压下量为0～1.5mm。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，

所述坯料在进入可逆开坯机时的温度为1000～1150℃。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，

所述可逆开坯机的轧制道次为7～11道次。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，

所述可逆开坯机包括多个不对称孔型，各不对称孔型为两侧翼缘厚度不同但延伸率相同的不对称孔型。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述不对称孔型包括不对称切深孔和不对称控制孔；优选地，所述可逆开坯机依次布置有一个箱型孔、三个不对称切深孔和一个不对称控制孔。