[发明专利]一种粉末冶金渗铜零件的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末冶金渗铜零件的生产工艺。 

背景技术

对于普通粉末冶金技术中的烧结渗铜、烧结焊接技术这两种生产工艺是目前是相当常见的，另外这两种生产工艺工作效率不高，质量不稳定。但是，若是将这两者综合，就不仅能弥补渗铜件的结构简单、烧结焊接难以渗铜的缺点，还能提高工作效率，提高产品的质量。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种粉末冶金渗铜零件的生产工艺，从而更方便高效。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现： 

一种粉末冶金渗铜零件的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1）根据粉末冶金技术特点，将其分成第一零件部和第二零件部单独成形，所述第一零件可以为一上一下中模带台阶成形，所述第二零件可以一上一下成形；

步骤2）根据零件的强度要求，合理选材，并确定所述第一零件和所述第二零件的配合尺寸，再根据粉材变化率确立成形模具尺寸；

步骤3）将所述第一零件和所述第二零件进行组配预烧结，之后再进行渗铜正式烧结，烧结的条件均标准烧结条件；

步骤4）正式烧结后，零件表面有少量的残余渗铜渣，只需将产品进行震动研磨后即可去除。

本发明的有益效果是: 

采用本发明技术方案，生产出来的产品质量稳定可靠且工作效率提高了，与传统的机加工制造方式相比，生产周期和制造成本大大减少。

附图说明

图1为本发明的零件示意图； 

图2为本发明的零件的剖面示意图；

图3为本发明的烧结的温度曲线图。

图中标号说明：1、第一零件，2第二零件。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。 

参照图1和图2所示，种粉末冶金渗铜零件的生产工艺，包括以下步骤： 

步骤1）根据粉末冶金技术特点，将其分成第一零件1部和第二零件2部单独成形，所述第一零件1可以为一上一下中模带台阶成形，所述第二零件2可以一上一下成形；

步骤2）根据零件的强度要求，合理选材，并确定所述第一零件1和所述第二零件2的配合尺寸，再根据粉材变化率确立成形模具尺寸；

步骤3）将所述第一零件1和所述第二零件2进行组配预烧结，之后再进行渗铜正式烧结，烧结的条件均标准烧结条件；

步骤4）正式烧结后，零件表面有少量的残余渗铜渣，只需将产品进行震动研磨后即可去除。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。