[发明专利]一种超高刮板冲裁模

说明书

技术领域

本发明涉及物料输送领域和塑料冲裁模具领域，具体是对安装在输送链条上的塑料刮板进行整体冲裁的专用冲裁模。

背景技术

在输送设备上一般安装有输送链条，在输送链条上安装刮板，随着输送链条的运动，由刮板带动物料前行，实现物料的输送。刮板一般采用两种塑料材质：一种是高密度聚乙烯材质，另一种是超高分子量聚乙烯材质，超高分子量聚乙烯的分子量达到450万，用超高分子量聚乙烯制作的刮板即称为超高刮板。超高刮板表面平整度高，耐磨性能出色，使用寿命长，但由于其流动性差，只能使用硫化成型工艺制作，其传统的制作方法是：先将超高分子量聚乙烯粉末用大平板硫化机硫化成定尺的板材，再将板材按一定的排料方法用裁板机或木工雕刻机制作成相应外形的刮板，再在相应外形的刮板上钻削安装孔以及用铣床铣削去除链条让空槽，得到如图1所示的超高刮板，图1中安装孔31钻削而成，链条让空槽32铣削而成。用传统制作方法工序比较繁琐，生产效率低，且制作的超高刮板的尺寸一致性差。

发明内容

为克服现有技术中制作超高刮板尺寸一致性差、工序繁琐、生产效率低的缺陷，本发明提供一种超高刮板冲裁模，可整体冲裁尺寸一致性好的超高刮板，提高效率。

 本发明采用的技术方案是：包括上模部分和下模部分，上模部分具有模柄、上层板、裁料刀、固定板、导套、冲针及方冲头，模柄底端垂直固定在水平设置的上层板顶面，模柄顶端连接冲床的滑块，上层板正下方底面上固定安装固定板，固定板的后板面上设置垂直向下的裁料刀；导套、冲针及方冲头均垂直向下分别固定连接固定板底面，导套有2个，冲针和方冲头位于两个导套之间，冲针的外形尺寸与超高刮板上的单个安装孔尺寸一致，方冲头的外形尺寸与超高刮板上的2个链条让空槽尺寸一致；下模部分具有导柱、凹模、下层板和卸料板，凹模平行固定在下层板顶面上，导柱上端套在导套中且可在导套中上下滑动，导柱下端固定连接水平布置的凹模顶面，在凹模的左、右两侧顶面上开有左、右两个后挡料条定位槽，两个后挡料条定位槽分别位于两个导柱的内侧，在两个后挡料条定位槽中均固定设置L型的后挡料条，两个后挡料条上面固定放置卸料板；凹模的前侧面开有两个前导料条定位槽，两个前导料条与凹模平行且分别固定设置于两个前导料条定位槽中，两个前导料条向凹模前部伸出，在两个前导料条之间设置多个托钉，托钉一端垂直连接前导料条。

本发明是整体冲裁模具，冲裁成品为1模2件，最大程度提高了生产效率，降低了成本，同时由于安装孔与成品外形同时冲裁，提高了安装孔的精度，确保了尺寸一致性。

附图说明

图1是单件超高刮板的结构图；

图2为本发明一种超高刮板冲裁模在冲裁时的立体结构图；

图3为图2中的上、下模分解图；

图4为图2去掉毛坯条料22后的左侧视图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的俯视图；

图7是采用图1所示冲裁模冲裁的2件超高刮板成品结构图；

 图中：1-螺钉；2-模柄；4-固定板吊紧螺钉；5-上层板；6-裁料刀吊紧螺钉；7-裁料刀；8-固定板；9-导套；10-导柱；11-后挡料条；12-凹模；13-后挡料条定位槽；14-前导料条定位槽；15-下层板；16-冲针；17-方冲头；18-卸料板；19-压料条；20-前导料条；21-托钉；22-毛坯条料；23-凹模吊紧螺钉；31-超高刮板安装孔；32-超高刮板链条让空槽。

具体实施方式