[发明专利]高纯高活性铝豆制备方法及设备

权利要求书

1.一种高纯高活性铝豆制备方法，该方法包括：

1）铝锭熔化：将铝锭通过铝熔化炉进行熔化，并保持铝液温度在780℃～860℃之间；

2)铝豆的制备：将铝熔化炉中熔化的铝液通过导流槽（6）引入底部均布有孔（2）的铝豆制备模具（1）中，铝液通过铝豆制备模具上的孔落入安装在铝豆制备模具下部的装有冷却液的冷却旋转盘（3）中；

3）铝豆的收集：将冷却旋转盘（3）中的铝豆收集后，既为成品铝豆。

2.根据权利要求1所述的高纯高活性铝豆制备方法，其特征在于上述冷却旋转盘（3）中的冷却液为水或其他具有冷却功能的冷却油或冷却液。

3. 根据权利要求2所述的高纯高活性铝豆制备方法，其特征在于上述冷却旋转盘（3）的旋转速度为1～4转/分钟。

4. 根据权利要求3所述的高纯高活性铝豆制备方法，其特征在于上述铝豆制备模具（1）底部均布的孔（2）的直径为0.2～0.5mm，铝豆制备模具底面与冷却旋转盘（3）中冷却液面之间的距离为50～200mm。

5. 根据权利要求4所述的高纯高活性铝豆制备方法，其特征在于铝液在冷却旋转盘（3）中的冷却速度为100～1000度/分钟。

6. 一种制备高纯高活性铝豆的设备，包括铝熔化炉和连接铝熔化炉与制备高纯高活性铝豆的设备之间的导流槽，其特征在于导流槽（6）的出液口安装在底部均布有孔（2）的铝豆制备模具（1）上部，在铝豆制备模具的下部安装有冷却旋转盘（3），冷却旋转盘下端通过传动链与电机相连，冷却旋转盘中装有冷却液。

7. 根据权利要求6所述的制备高纯高活性铝豆的设备，其特征在于上述冷却旋转盘（3）的旋转速度为1～4转/分钟。

8. 根据权利要求7所述的制备高纯高活性铝豆的设备，其特征在于上述冷却旋转盘（3）中的冷却液通过循环泵进行循环冷却。

9. 根据权利要求8所述的制备高纯高活性铝豆的设备，其特征在于在上述铝豆制备模具（1）与冷却旋转盘（3）之间安装有密封罩（5），在密封罩内通有惰性气体。