[发明专利]可移动式炉缸

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属冶炼或再生熔炼用炉缸，具体是一种可移动式炉缸。 

背景技术

现有金属冶炼或再生熔炼工艺中，炉缸一般采用以下固定的方式：设计好的炉缸下端用支撑座固定在混凝土基座上，上端与炉身相连。此类型炉缸安装方式具有一个极大缺陷，炉缸不易更换。更换炉缸，或者炉缸重新砌筑时，均须先拆除上边水套，然后将炉缸内的残留物清除干净，再将炉缸从混凝土基座上取下来。整个更换过程工作量较大，而且费时，一般需3～5天，造成车间停炉时间较长，影响生产效率。 

发明内容

本发明为克服上述现有金属冶炼或再生熔炼用炉缸所存在的技术难题，提供一种简便易操作的可移动式炉缸。 

本发明主要是通过下述技术方案得以实现：一种可移动式炉缸，其特征在于：包括炉缸（1），支撑架（2），千斤顶（3），小车（4），钢轨（5）；所述炉缸（1）置于所述支撑架（2）上，所述支撑架（2）由若干千斤顶（3）支撑并置于小车（4）上，所述小车（4）底部两侧设有钢轨（5），小车(4)两侧分别通过若干导轮(7)导向连接于钢轨(5)上。 

对于本发明的一种优化，所述支撑架由4-6个千斤顶（3）支撑并置于小车（4）上。 

本发明设计的移动式炉缸，由混凝土固定方式改成移动式，更换方便，不需拆除炉身水套。更换快捷，只需2小时左右。减少了停炉时间，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本发明实施例的结构图； 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 

如图1所示，一种可移动式炉缸，其特征在于：包括炉缸1，支撑架2，千斤顶3，小车4，钢轨5；所述炉缸1置于所述支撑架2上，所述支撑架2由若干千斤顶3支撑并置于小车4上，所述小车4底部两侧设有钢轨5，小车4两侧分别通过若干导轮7导向连接于钢轨5上。 

在实施例的基础上，所述支撑架由4-6个千斤顶3支撑并置于小车4上。 

具体使用时，分安装炉缸和更换炉缸两种情形，下面结合图1对两种情况分别说明： 

一、安装炉缸：将炉缸1用千斤顶3顶起，与上面的炉身6相连，即可用于生产。 

二、更换炉缸：更换炉缸1或者重新砌筑时，只需把千斤顶3放下，使得炉缸1与炉身6分离，再移动小车4，将整个炉缸1移出。用叉车或者其他设备将旧的炉缸1从小车上拿下，放上备用炉缸，将备用炉缸用千斤顶3顶起，与上面的炉身6相连，即完成炉缸更换。