[发明专利]利用硼矿和铁矿的尾矿制备的支撑剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201310109058.5 | 申请日: | 2013-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN103145402A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
| 发明(设计)人: | 杨松;聂旺发;王大鹏 | 申请(专利权)人: | 杨松 |
| 主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/138;C09K8/80 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
| 地址: | 114300 辽宁省鞍*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 铁矿 尾矿 制备 支撑 及其 方法 | ||
1.一种支撑剂,其特征在于,其原料包括:硼矿尾矿30~60wt%、铁矿尾矿30~50wt%和软质粘土10~25wt%;并采用下述方法制备:
(1)将硼矿尾矿进行轻烧处理,经球磨机粉磨;
(2)将铁矿尾矿、软质粘土分别进行干燥处理,再分别经球磨机粉磨;
(3)按原料配比配成混合料,并混合均匀得到预混料;
(4)所述预混料经圆盘制粒机造粒,经筛分得到半成品粒;
(5)将所述半成品粒送入回转窑中,烧成,保温即得;
任选进行(6)将步骤(5)所得产品经振动筛筛分。
2.根据权利要求1所述的支撑剂,其特征在于,其原料包括:硼矿尾矿40~50wt%、铁矿尾矿30~40wt%和软质粘土15~25wt%。
3.根据权利要求1或2所述的支撑剂,其特征在于,其原料包括:硼矿尾矿45wt%、铁矿尾矿37wt%和软质粘土18wt%。
4.根据权利要求1~3任一项所述的支撑剂,其特征在于,所述的硼矿尾矿为硼矿除硼石或/和云母之外的尾矿,优选为营口大石桥地区硼矿除硼石和/或云母之外的尾矿。
5.根据权利要求1~4任一项所述的支撑剂,其特征在于,所述的铁矿尾矿为铁矿除去铁精矿后的尾矿,优选为铁矿经磁选、浮选除去铁精矿后的尾矿。
6.根据权利要求1~5任一项所述的支撑剂,其特征在于,所述的软质粘土为球粘土,优选为三级以上的球粘土,进一步优选为吉林水曲柳三级以上的球粘土。
7.权利要求1~6任一项所述支撑剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将硼矿尾矿进行轻烧处理,再经球磨机粉磨;
(2)将铁矿尾矿、软质粘土分别进行干燥处理,再分别经球磨机粉磨;
(3)经步骤(1)、(2)处理后的原料按权利要求1~6任一项所述的配比配成混合料,并混合均匀得预混料;
(4)将步骤(3)所得的混合均匀的预混料经圆盘制粒机造粒,经筛分得到半成品粒;
(5)将步骤(4)所得的半成品粒送入回转窑中,烧成,保温即得;
任选进行(6)将步骤(5)所得的高温烧成陶粒经振动筛筛分。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的轻烧处理的煅烧温度为1000℃以上,优选1100~1250℃;
优选地,所述的粉磨粒度为500目以上,优选为600~700目。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的干燥处理的干燥温度为100℃以上,优选为150℃以上;
优选地,所述的粉磨粒度为500目以上,优选为600~700目;
优选地,步骤(4)中所述的半成品粒的粒度为12~50目。
10.根据权利要求7~9任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的烧成温度为1000℃以上,优选为1210~1280℃;
优选地,所述的保温时间为1h以上,优选为1.5~2.5h。
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