[发明专利]高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的系统及工艺

权利要求书

1.一种高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的系统，其特征在于：由喂料控制系统、冷分解结晶器、细晶消除罐及淡水储罐依次连接而成，在冷分解结晶器内设置有搅拌桨，在细晶消除罐与冷分解结晶器之间还安装有输送循环液的循环泵，在淡水储罐的供给管路上安装有水泵。

2.根据权利要求1所述的高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的系统，其特征在于：所述冷分解结晶器包括内导流筒和外导流筒、搅拌桨、搅拌电机、溢流槽、顶部进料口、顶部溢流口、底部排料口，其底部为ω型结构。

3.根据权利要求1所述的高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的系统，其特征在于：所述冷分解结晶器的搅拌桨为单层桨叶结构或双层桨叶结构，搅拌桨叶为平直叶式或推进式，所述溢流槽内的溢流堰板为齿形结构。

4.一种高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的工艺，其特征在于：步骤是：

⑴将氯化钠质量百分含量为30%～60%的高钠钾盐矿经筛孔直径为1mm~10mm的标准筛筛分，筛下物作为进料并采用连续螺旋喂料系统连续加入冷分解结晶器，高钠钾盐矿的喂料速率为1kg/h～500t/h，循环液中MgCl₂的质量百分比浓度为15% ~30%，在冷分解结晶器的停留时间为1h~5h，操作温度为20℃~40℃，平直叶式或推进式搅拌桨的搅拌速度为20rpm~700rpm，冷分解结晶器内得到大颗粒氯化钾产品；

⑵对步骤⑴中冷分解结晶器顶部得到的氯化钾细晶产品以母液溢流的形式进入细晶消除罐，将流量为0.15L/h～150m³/h的淡水连续加入细晶消除罐以溶解罐内的氯化钾细晶，溶解氯化钾后细晶消除罐内的液体为循环液，该循环液经循环泵输送连续返回冷分解结晶器，冷分解结晶器中循环液的加入速率为1.3 kg/h ~2500t/h；

⑶对步骤⑵中得到的氯化钾产品与氯化钠混合物从冷分解结晶器底部连续排出，底流产品在与冷分解结晶器分解液组成相同的筛分液中经10目~50目泰勒标准筛筛分，筛分液为与冷分解结晶器内母液相同，筛下物经抽滤后的滤饼在浮选器内进行调浆后并经一次粗选、两次精选后的滤饼在无水乙醇中筛分得到氯化钾产品。

5.根据权利要求4所述的高钠钾盐矿的冷分解结晶及浮选方法制备大颗粒氯化钾的工艺，其特征在于：所述步骤⑶中筛分液为与冷分解结晶器内母液相同的卤水或无水乙醇。