[发明专利]一种塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法

权利要求书

1.一种塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于，包括：

步骤一、真空镀膜：在镀膜机真空腔内的蒸发源上放置膜材，所述膜材为锡或铟或锡铟合金，把注塑成型的塑胶壳体放入真空腔室内，保持真空腔内的压强为0.01Pa～0.05Pa，对该塑料壳体的表面实施真空蒸镀形成一膜层厚度为20nm～100nm的金属薄膜；

步骤二、喷涂中漆：将PU油漆注入喷枪内，喷涂至塑胶壳体的镀膜面上，把完成喷涂的塑胶壳体放入烤箱内烘烤固化；

步骤三、喷涂面漆：将UV油漆注入喷枪内，喷涂至塑胶壳体的经喷涂中漆的面上，把完成喷涂的塑胶壳体放入UV炉进行固化。

2.根据权利要求1所述的塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于：所述步骤一实施真空镀膜之前，采用沾有酒精或石脑油的静电布擦拭塑胶壳体以清除残余油污。

3.根据权利要求1所述的塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于，所述步骤一的真空蒸镀包括：先将蒸发源的加热温度控制为100℃～300℃使膜材熔化，熔化时间为10秒～20秒；再将蒸发源的加热温度控制为500℃～1000℃使膜材蒸发，蒸发时间为10秒～30秒。

4.根据权利要求3所述的塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于：所述步骤二喷涂中漆之前及步骤三喷涂面漆之前，利用静电除尘枪对塑胶壳体进行除尘处理。

5.根据权利要求4所述的塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于：所述步骤二中的喷涂中漆在温度为10℃～35℃、湿度为30%～80%的环境下进行，喷枪气压为1.0kg/cm²～2.5 kg/cm²；烘烤固化温度为50℃～90℃，固化时间为5分钟～30分钟。

6.根据权利要求5所述的塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于：所述步骤三中的喷涂面漆在温度为10℃～35℃、湿度为30%～80%的环境下进行，喷枪气压为2.0kg/cm²～3.5 kg/cm²；UV灯能量密度为800 mj/cm²～1200mj/cm²，线速为3m/min～8m/min。

7.根据权利要求6所述的塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于：所述中漆的喷涂厚度为5μm～15μm，面漆的喷涂厚度为10μm～30μm。

8.根据权利要求7所述的塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于：所述喷涂中漆的PU油漆中添加金属色料或者有机色料。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法，其特征在于：所述塑胶壳体以质量比例为1：（2～3）的PC树脂和ABS树脂为原料组分注塑成型。