[发明专利]超细光纤松套管及其制造方法

权利要求书

1.一种超细光纤松套管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将装有着色光纤（1）的光纤单元盘分别放在同一组光纤放线架（4）上，调节光纤放线架（4）的张力为0.7～1.0牛顿，光纤放线架（4）使1～12根直径为250μm的着色光纤（1）匀速通过光纤收集模（5）；

S2、挤出机（6）将熔融的低烟无卤阻燃聚乙烯材料挤进其机头内的内径为1.5mm、外径为2.1mm的一体式挤管模具中，以30～50m/min的生产线速度挤出成型的松套管（2），低烟无卤阻燃聚乙烯材料的拉伸强度范围是6～15MPa；

S3、光纤收集模（5）将着色光纤（1）牵引至挤出机（6），使着色光纤（1）匀速通过一体式挤管模具中心，全部进入已成型的松套管（2）内，形成内含根着色光纤（1）的松套管（2），同时用一定压力向松套管（2）内注入阻水油膏（3）；

S4、内含着色光纤（1）和阻水油膏（3）的松套管（2）依次经过温度为50℃±5℃的第一水槽（7）和温度为20℃的第二水槽（8）的两级冷却定型，制成定型的松套管（2），再用压缩空气吹干松套管（2）表面；

S5、采用测径测包装置（9）在线检测松套管（2）的外径是否均匀、是否有鼓包，通过检测的松套管（2）为超细光纤松套管成品，超细光纤松套管成品的外径为1.2～1.4mm，壁厚为0.10～0.15mm；

S6、牵引机（10）将超细光纤松套管成品牵引至收线机（11），收线机（11）将超细光纤松套管成品收在工具盘上，至此，制备完成。

2.如权利要求1所述的超细光纤松套管的制备方法，其特征在于：步骤S1中调节光纤放线架（4）的张力为0.8～0.9牛顿。

3.如权利要求1所述的超细光纤松套管的制备方法，其特征在于：步骤S2中以35～45m/min的生产线速度挤出成型的松套管（2）。

4.如权利要求1所述的超细光纤松套管的制备方法，其特征在于：步骤S2中所述低烟无卤阻燃聚乙烯材料的拉伸强度范围是8～12MPa。

5.如权利要求1所述的超细光纤松套管的制备方法，其特征在于：步骤S4中所述第一水槽（7）的温度为48℃～52℃。

6.采用权利要求1所述制备方法制备得到的超细光纤松套管，其特征在于：包括松套管（2）、着色光纤（1）和阻水油膏（3），松套管（2）采用低烟无卤阻燃聚乙烯材料经内径为1.5mm、外径为2.1mm的一体式挤管模具、以30～50m/min的生产线速度挤制、并依次经过温度为50℃±5℃的第一水槽（7）和温度为20℃的第二水槽（8）的两级冷却定型而成，低烟无卤阻燃聚乙烯材料的拉伸强度范围是6～15MPa；松套管（2）内包括1～12根直径为250μm的着色光纤（1），且着色光纤（1）在松套管（2）内有一定的自由度，松套管（2）与着色光纤（1）之间以及着色光纤（1）之间填充有具有阻水油膏（3），超细光纤松套管成品的外径为1.2～1.4mm，壁厚为0.10～0.15mm。

7.如权利要求6所述的超细光纤松套管，其特征在于：所述超细光纤松套管成品的外径为1.25～1.35mm。

8.如权利要求6所述的超细光纤松套管，其特征在于：所述超细光纤松套管成品的壁厚为0.11～0.14mm。

9.如权利要求6至8中任一项所述的超细光纤松套管，其特征在于：所述着色光纤（1）为单模光纤或多模光纤，并采用全色谱颜色标识。

10.如权利要求6至8中任一项所述的超细光纤松套管，其特征在于：所述松套管（2）内包括2、6、8、10或12根直径为250μm的着色光纤（1）。