[发明专利]一种填料、合成橡胶、湿法混炼胶一体化生产方法

权利要求书

1.一种炭黑、合成橡胶、湿法混炼胶一体化生产方法，其包括如下步骤：

（1）炭黑的生产：将燃料油或燃料气送至与主供风机提供的经空气预热器预热到一定温度下的空气在燃烧段混合、燃烧，产生高温燃烧气流；原料油经预热器预热至一定温度后喷入反应炉喉管段，与高温燃烧气流混合，迅速裂解，生产炭黑烟气；然后，喷入急冷水，降低烟气温度使反应终止，通过袋滤器后将炭黑分离出来；

（2）合成橡胶的生产：单体在溶剂中在催化剂的作用下聚合制得聚合物，然后再经脱除催化剂后得到合成橡胶溶液；

（3）湿法混炼胶的生产：将步骤（1）得到的炭黑加入到步骤（2）得到的合成橡胶溶液中，通过搅拌、分散、凝聚得到混合物，脱溶剂后进行干燥，即为湿法混炼胶。

2.一种白炭黑、合成橡胶、湿法混炼胶一体化生产方法，其包括如下步骤：

（1）白炭黑的生产：将石英砂与纯碱在高温下进行反应制得工业水玻璃，工业水玻璃用水配制成溶液，然后加入无机酸进行反应，使二氧化硅沉淀出来，再经过滤、洗涤、干燥制得白炭黑；

（2）合成橡胶的生产：单体在溶剂中在催化剂的作用下聚合制得聚合物，然后再经脱除催化剂后得到合成橡胶溶液；

（3）湿法混炼胶的生产：将步骤（1）得到的白炭黑加入到步骤（2）得到的合成橡胶溶液中，通过搅拌、分散、凝聚得到混合物，脱溶剂后进行干燥，即为湿法混炼胶。

3.一种炭黑、白炭黑、合成橡胶、湿法混炼胶一体化生产方法，其包括如下步骤：

（1）炭黑的生产：将燃料油或燃料气送至与主供风机提供的经空气预热器预热到一定温度下的空气在燃烧段混合、燃烧，产生高温燃烧气流；原料油经预热器预热至一定温度后喷入反应炉喉管段，与高温燃烧气流混合，迅速裂解，生产炭黑烟气；然后，喷入急冷水，降低烟气温度使反应终止，通过袋滤器后将炭黑分离出来；

（2）白炭黑的生产：将石英砂与纯碱在高温下进行反应制得工业水玻璃，工业水玻璃用水配制成溶液，然后加入无机酸进行反应，使二氧化硅沉淀出来，再经过滤、洗涤、干燥制得白炭黑；

（3）合成橡胶的生产：单体在溶剂中在催化剂的作用下聚合制得聚合物，然后再经脱除催化剂后得到合成橡胶溶液；

（4）湿法混炼胶的生产：将步骤（1）得到的炭黑和步骤（2）得到的白炭黑加入到步骤（3）得到的合成橡胶溶液中，通过搅拌、分散、凝聚得到混合物，脱溶剂后进行干燥，即为湿法混炼胶。

4.根据权利要求1-3所述的方法，其中炭黑生产和尾气燃烧中所产生的热量用于干燥白炭黑和湿法混炼胶；炭黑生产和尾气燃烧所产生的二氧化碳用于白炭黑的生产中来代替无机酸诸如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等进行反应。

5.根据权利要求2-3所述的方法，其中白炭黑生产中所产生的碳酸钠在白炭黑制造水玻璃中循环使用。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中湿法混炼胶的生产具体包含如下步骤：

步骤1）：将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物；

步骤2）：将步骤1）中的橡胶/填料/溶剂混合物送入凝聚器中，并在凝聚器中与氮气、水蒸气、水、填料水浆和油中的一种或多种流体相接触并混合后凝聚，得到橡胶/填料复合物与溶剂的混合物；

步骤3）：脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥，得到橡胶/填料湿法混炼胶。

7.根据权利要求6所述的方法，其中任选回收步骤3）所脱除的溶剂，循环利用。

8.根据权利要求6所述的方法，其中在步骤1）和/或步骤2）中任选添加一种或多种选自油、防老剂、偶联剂、活性剂、抗氧化剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、染料、颜料、硫化剂和促进剂的添加剂。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中合成橡胶为乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、已烯、庚烯、4-7个碳原子的双烯或6-7个碳原子的三烯或含其它原子或官能团的烯类单体的均聚或共聚聚合物，所述其他原子或官能团为硅原子、氟原子、氯原子、氮原子、氧原子、硫原子、酯基团，氨基酯基团，氰基；也包括含有上述原子的单体的均聚或共聚物。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述合成橡胶为聚丁二烯、聚异戊二烯、丁苯胶、乙丙胶、丁基胶、丁腈胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丙烯酸酯橡胶。

11.一种使用权利要求1-10中任一项的方法制备的混炼胶。