[发明专利]物件检测装置

说明书

技术领域

本发明关于一种物件检测装置，特别关于一种可提升检测效率的物件检测装置。

背景技术

近年来，随着高科技产业的发展，精度的要求也愈来愈高，工具机、各种产业机械、量测仪器的高精度化，加上超精密加工机、半导体制程装置、电子信息机器、原子力显微镜等机具的精度已经达到微/奈米等级。是以，提供上述机械设备所需的尺寸精确的零组件，已成为影响产品质量及运作效率的主要因素之一。

而为了因应各机台及设备的零组件尺寸及精度的需求，针对各零件发展出其专属的检测机台。其中，以检测图1A的物件2为例，其例如但不限于应用于光驱托盘的金属片。物件2具有凹部21，凹部21的深度H1用以判断其是否为合格品的要素之一。物件检测装置1为现有应用于检测具有凹部21的物件2的机台，请同时参考图1A及图1B所示，物件检测装置1具有凸起的量测块11，而物件2的凹部21可跨设于量测块11上方，而量测块11具有的设定高度H2即为物件2的凹部深度的临界值，当物件2的深度H1大于设定高度H2时，物件2为合格品；反之，当深度H1小于或等于设定高度H2时，物件2为不合格品。

实际操作上，将物件2设置在量测块11上，取用不同厚度的间隙片T置入物件2的脚部22与物件检测装置1的平面部12之间，且间隙片T的厚度可依据实际应用上进行设计。当间隙片T可以置入物件2的脚部22与物件检测装置1的平面部12之间时，则说明此处有间隙，此时物件2为不合格品。另外，若间隙片T无法置入物件2的脚部22与物件检测装置1的平面部12之间，则说明此处无间隙，此时物件2为合格品。

然而，已知的物件检测装置1于每次检测时都须使用间隙片T，且间隙片T的厚度亦可能存在误差，造成检测的精确度降低。另外，于置入间隙片T时，亦可能产生将物件2抬升的现象，进而导致物件检测装置1的误判。并且，每一次检测都需要人工操作，作业速度相当缓慢，又当待测物件相异时，其具有的标准检测深度也不尽相同，此两个因素均导致大量检测时，耗费人力及时间甚巨，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的为提供一种可自动检测物件凹部深度的物件检测装置，以免除人工检测所产生的误差及操作困难，使物件可有效率地被检测。

本发明的一种物件检测装置，用于检测物件的凹部的深度，物件检测装置包括基座、平台、驱动组件、量测模块以及至少一个侦测单元。基座具有多个支撑柱。平台具有上表面。平台平行基座而设置于支撑柱，且平台具有开口。上表面承载物件，且物件的凹部凸出上表面。驱动组件设置于基座。量测模块设置于驱动组件。量测模块穿过开口而凸出平台的上表面一设定高度，且量测模块在驱动组件的驱动下能够相对基座沿一检测方向移动。侦测单元设置于上表面。其中，于检测时，驱动组件驱动量测模块于检测方向上移动，若侦测单元侦测到物件跟随量测模块一起移动，则物件的凹部的深度小于或等于设定高度。

在一实施例中，量测模块具有连接块及量测块。连接块连接量测块，且连接块连接驱动组件。连接块于检测方向上可移动地设置于基座，量测块穿过平台的开口。

在一实施例中，驱动组件包括汽缸、油压缸、电动缸或电动马达。

在一实施例中，侦测单元为光纤探头。

在一实施例中，物件检测装置还包括多个限位单元。限位单元分别固定于基座，且量测模块于检测方向上设置于限位单元之间。

在一实施例中，各限位单元分别包括一弹簧。

在一实施例中，物件检测装置还包括至少一个定位柱。定位柱设置于平台的上表面。

在一实施例中，定位柱邻设于开口。

在一实施例中，物件检测装置还包括两个滑轨。滑轨设置于平台的一下表面。滑轨分别具有至少一个滑块，且滑块分别连接量测模块。

在一实施例中，当物件的凹部的深度小于或等于设定高度时，物件为不合格品。

承上所述，本发明的物件检测装置，利用物件的凹部的深度与量测模块的设定高度的相对关系，并搭配驱动组件与侦测单元的设置，以通过是否能移动待测物件的方式，自动检测物件的凹部的尺寸是否符合标准。亦即，当侦测单元侦测到物件随着量测块移动时，操作者即可判断出该物件是否合格。