[发明专利]快速角度钻孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔夹具，尤其是涉及一种能够进行快速角度钻孔夹具。

背景技术

目前，钻孔通常使用钻床对工件进行，平常的钻孔只能做于水平面垂直的孔，对于在工件上的斜孔就不容易加工了，这种斜孔通常都是将工件倾斜一定的角度进行加工，而需要在钻床上安装工件比较麻烦，不适合批量生产，并且工件不是很容易进行定位，容易产生不合格产品，降低了合格产品的成品率，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够方便对工件进行夹持并且能够提高产品的合格率的快速角度钻孔夹具。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种快速角度钻孔夹具，包括底板，底板上设有支架，支架的顶部设有模板，所述的底板上设有支座，支座上设有转动轴，转动轴上设有一凸轮，转动轴的一侧上设有转动手轮；所述的模板上设有通孔，模板的下部设有定位叉，模板的下方设有斜面，在斜面上固定有钻套管。

为了方便对工件进行调节距离，进一步具体的，所述的底板和支座上均设有凹槽，两凹槽内设置有导向块，所述的底板上设有拉钉座，拉钉座上通过拉钉与支座连接。

进一步具体的，所述的凹槽至少一对，并与导向块配合使用。

进一步具体的，所述的凹槽为两对。

本发明的有益效果是：采用了上述结构之后，能够方便对工件进行夹持，能够增加钻孔的精度，提高钻孔的效率，提高产品的合格率，降低产品的成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图。

图中：1、模板；   2、定位叉；   3、转动手轮；   4、支架；   5、支座；   6、拉钉；   7、拉钉座；   8、底板；   9、转动轴；   10、工件；   11、钻套管；   12、凸轮；   13、导向块；   14、凹槽。

具体实施方式

如图1和图2所示一种快速角度钻孔夹具，包括底板8，底板8上设有支架4，支架4的顶部设有模板1，所述的底板8上设有支座5，支座5上设有转动轴9，转动轴9上设有一凸轮12，转动轴9的一侧上设有转动手轮3；所述的模板1上设有通孔，模板1的下部设有定位叉2，模板1的下方设有斜面，在斜面上固定有钻套管11；所述的底板8和支座5上均设有凹槽14，两凹槽14内设置有导向块13，所述的底板8上设有拉钉座7，拉钉座7上通过拉钉6与支座5连接；所述的凹槽14为两对，并与导向块13配合使用。

将定位叉2与钻套管11分别用螺钉固定在于模板1上，再将模板1通过螺钉固定在支架4一侧方，支架4另一侧与底板8固定，拉钉座7用拉钉6固定于底板8一侧，导向块13放置在底板8上，转动轴9与转动手轮3轴心重合，转动轴9上设有凸轮12，放置在支座5的轴孔上，可旋转。凸轮12的最高点与最低点的位置差需大于钻套管11与工件10配合的尺寸，方便工件10钻孔后取出。偏心轴调节最高点与钻套管11中心线有一夹角，角度差2-6°，使其夹紧工件10 。当工件10肋条放置在定位叉2限位处，防止工件10前后移动，当转动手轮3旋转带动凸轮12旋转至一定位置时，工件10圆端面与斜面贴合，此时工件10夹紧。将拉钉6旋到支座5的孔上，并放于拉钉座7限位槽内，此时将支架4、导向块13、固定在底板8上。工件10可钻孔，当钻孔完成后，转动手轮3逆时针旋转，工件10沿钻套管11下移，工件10取出。工件10只需调节首件，后续直接装夹即可实现加工。

需要强调的是，以上是本发明的较佳实施列而已，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。