[发明专利]模制马达

说明书

本发明提供一种维持马达的品质并能够在整体上小型化的模制马达。与形成在覆盖环状轭架部（23）的端面的端部（51）上的搭接线引导件（5）相对应，与外壳（10）的成形同时地成形出卡止凹部（6），该卡止凹部（6）用于将第2托架（42）的铆接部（421）铆接固定在外壳（10）的外周面上。

技术领域

本发明涉及一种用合成树脂对内转子型电动机的外周进行模制的模制马达，更详细地说，涉及托架向定子上的安装。

背景技术

内转子型电动机具备从环状轭架部的内周面朝向中心具有多个极齿部的定子，和同轴地配置在定子的中心的转子。通常，定子具有由磁性体构成的定子铁心，定子铁心除了齿面之外被绝缘体绝缘地包覆。

关于绝缘体，例如在专利文献1（日本国专利公开2010-148191号公报）中所记载的模制马达中，从定子铁心的两端逐个嵌入按照极齿部的数量（在专利文献1中为12处）分隔的24个绝缘件后，将线圈卷绕在各极齿部上。

而且，如专利文献2（日本国专利公开2010-166739号公报）中所记载的那样，定子在将绕组设置在定子铁心上后通过树脂一体成形而形成覆盖整体的外壳，在电路板等组装后用托架进行封盖而成为成品。

但是，一般来说，托架从定子轴向的端面遮挡到外周面的一部分，形成所谓的杯状。通常，托架是通过铆接加工而使其端部的一部分变形，从而固定安装在定子上。

在定子的外周面上设有作为通过该铆接加工形成的变形部的承接侧的卡止槽。以往的卡止槽是在外壳的模制成形后通过切割加工等切削掉外周面的一部分而形成的。

但是，若通过切削加工形成卡止槽，则由于产生切屑，所以需要其后的处理。

发明内容

为此，本发明的目的在于提供一种维持马达的品质并能够在整体上小型化的模制马达。

为了实现上述目的，本发明具备以下所示的几个特征。本发明的模制马达具有定子和转子，上述定子包含定子铁心和绝缘体，该定子铁心和绝缘体通过树脂的一体成形而形成外壳，上述定子铁心具有从环状轭架部的内周面朝向中心延伸的多个极齿部，上述绝缘体留有上述极齿部的齿面地绝缘包覆上述定子铁心，上述转子同轴地配置在上述定子的中心，其特征在于，在上述绝缘体上，沿着上述定子铁心的轴线方向立设有引导搭接线的搭接线引导件，在上述外壳的外周面上与上述搭接线引导件相对应的位置，与上述外壳的成形同时地成形有卡止凹部，在对安装在上述定子的端面上的托架的侧端面的一部分进行铆接固定之际，上述托架的铆接部卡止在该卡止凹部中。

这样一来，能够在模制时一体成形出以往切削加工出的卡止凹部。而且，能够安全地确保形成卡止凹部的空间。

而且，上述搭接线引导件内径一侧的侧面作为上述搭接线的引导面形成为拱门状。这样一来，搭接线容易向内径一侧导入。

进而，上述搭接线引导件与上述绝缘体的外周相比配置在内径一侧。这样一来，由于即使设置卡止凹部也能够充分留有模制树脂层，所以能够维持外壳强度。

而且，上述搭接线引导件形成为其开口宽度随着从上述外壳的外周面朝向内径方向而逐渐减小的V字型。这样一来，能够兼顾确保搭接线引导件与卡止凹部之间的模制树脂的厚度和卡止凹部的深度。

进而，上述卡止凹部配置在避开模制成形出上述外壳之际的浇口位置以及溢出位置的位置。这样一来，能够使成形模具的构造简单。

进而，在上述定子的端部还设有用于对从上述定子的端部立设的端子销进行绝缘的绝缘罩，在上述外壳上设有与上述绝缘罩的一部分啮合的啮合部，上述卡止凹部设在相对于上述啮合部无论在半径方向以及轴线方向上均不重合的位置。这样一来，能够防止绝缘罩的破损或位置偏离。

附图说明

图1A是本发明的一实施方式所涉及的模制马达的主要部分剖视图；