[发明专利]一种针织面料及其生产方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种针织面料及其生产方法和应用，具体涉及一种具有天然感的抗起毛起球针织物及其生产方法和应用。 

背景技术

目前市场上的天然感针织物大多采用短纤包芯纱，当芯纱与鞘纱的纤维原料不同时，如果芯纱外露编织就容易产生横条，染色同色性差，限制了使用范围；另外抗起毛起球性能也不理想。 

 而抗起毛起球的针织物一般都是由纯纺或者混纺纱线的涡流纺纱线所形成。但是纯纺涡流纺线只具备天然感性能，很难具备多功能性，如：弹性、保湿性、速干性、柔软性等；而混纺涡流纺纱线同样存在染色的同色性差，同样限制了使用范围。 

 如中国公开专利CN201010525894.8中提出了一种复合弹性长丝包芯纱织物及其制备方法，其纬纱为弹性长丝包芯纱，芯纱为 PTT/PET并列的复合长丝，外包纤维为天然纤维和/或粘胶纤维，采用该纱线织造时，纱线的芯纱部分容易外露，使得染色时同色性差，容易引起横条等疵点，使用范围局限。同时，采用包芯纱织造时，纱线为环锭纺纱线，起毛起球效果差。 

另外，如中国公开专利CN201010621960.1中提出了一种喷气涡流纺纱工艺的涤纶短纤维，该短纤维为普通涤纶短纤维与异型涤纶短纤维的混合物，虽然所得涡流纺纱具备吸水速干性能，但由于十字涤纶纤维可纺性差，生产效率低，并且该纱线制成的织物手感比较硬，不适合做内衣、T恤、运动衫、裤子等。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以解决染色同色性问题、并且手感柔软具备多种功能的抗起毛起球针织面料、生产方法及应用。 

本发明针织面料为至少50重量%以上的纱线为具有如下特征的皮芯结构涡流纺纱线：皮纱为普通PET短纤纱，芯纱为涤纶并列型复合短纤纱或长丝、异型断面PET短纤纱或长丝、粘胶短纤纱或长丝中的一种。其中涤纶并列型复合短纤纱或长丝为PBT/PET双组份短纤纱或长丝、PTT/PET双组份短纤纱或长丝、高粘度PET/低粘度PET双组份短纤纱或长丝中的一种，上述涡流纺纱线的含量如果低于50重量%的话，获得不了天然感和功能性；考虑到皮芯结构涡流纺纱线在后加工中会发生一定程度的收缩，纱线排列趋于致密，面料的天然感和柔软风格会受到影响，故优选含量为50重量%以上。 

上述涡流纺纱线中皮纱的单丝纤度为0.5～2.2旦尼尔，优选0.8～1.4旦尼尔。如果纤度低于0.5旦尼尔时，将会难以纺纱；而纤度高于2.2旦尼尔的话，所得面料手感较硬。 

上述涡流纺纱线中芯纱的重量百分比在40%以下。如果高于40%时，芯纱容易外露，导致布面品质恶劣，并且染色同色性差。 

当上述涡流纺纱线中芯纱为PBT/PET双组份短纤纱或长丝、PTT/PET双组份短纤纱或长丝、高粘度PET/低粘度PET双组份短纤纱或长丝时，与其交编的纱线优选为涤纶短纤纱（单丝纤度为0.5～2.2旦尼尔），加工后面料的弹性得到了保证，同时由于涡流纺纱线的收缩可以获得仿棉感，纵向与横向弹性伸长率均为30%以上，弹性伸长回复率均为70%以上。 

弹性伸长率与回复率的测试方法，具体如下： 

（1）弹性伸长率：

a.取10cm×15cm的试验片纵、横向各3块；

b.用有自动记录装置的定速伸张形拉伸试验机，夹子间隔7.6cm，施以29mN（3g）的初负荷固定在夹上；

c.以拉伸速度10cm/min伸长至14.7N（1.5kg），测量此时的夹子间隔（读至1/2mm），根据下式求伸长率（%），纵、横向各3块的平均值表示（小数点后1位）；

伸长率（%）=（L₁-L）/L*100%

L：夹子间隔（mm）

L₁：伸长至14.7N（1.5kg）时的夹子间隔（mm）。

（2）伸长回复率： 

a.取10cm×15cm的试验片纵、横向各3块；

b.用有自动记录装置的定速伸张形拉伸试验机,夹间隔7.6cm,施以29mN（3g）的初负荷固定在夹上；

c.以10cm/min的拉伸速度拉伸到另外求得的伸长率的80%处,放置1分钟后,以同样的速度返回至原位置,放置3分钟；

d.步骤(c)的操作重复5回后,再以同样的速度拉伸至初负荷以上的负荷处；

e.从记录的负荷-伸长曲线测残留伸长(读至1/2mm),根据下式求伸长回复率(%),纵、横向各3块的平均值表示(小数点后1位)；