[发明专利]锁珠式三向无谐振峰隔振缓冲器

说明书

技术领域

本发明涉及一种无谐振峰的隔振缓冲装置，尤其涉及一种适用于对空间三向隔振缓冲有严格要求的电子设备或机电设备的无谐振峰隔振器。

背景技术

振动与冲击可对电子或机电设备造成元器件或材料的机械破坏，引发结构变形或松动、电气参数变化、接触不良等问题。因此除了对电子设备中组件、插箱进行应力筛选、对整机进行结构加固以提高其抗力学环境能力外，还应采用隔振缓冲系统来缓和或避免力学环境对电子设备的有害影响，以达到降低电子设备加固成本、提高其可靠性和使用寿命的目的。隔振器是隔振缓冲系统所必需的一种设备，其应具有变刚度变阻尼特性，并应同时具有隔振缓冲两种功能。

无谐振峰隔振器因具有对环境条件反应不敏感，可在油污，高、低温恶劣环境下工作，不易老化，性能稳定等优点而被广泛使用在军用电子设备的隔振系统中。中国专利CN85100564A公开了这种无谐振峰隔振缓冲器，其采用几组具有独立弹性、阻尼特性的组件，从而可以灵活地组装成具有不同承载量、不同动态特性的隔振器或阻尼器。该无谐振峰隔振缓冲器主要存在以下不足：1)根据滑动摩擦原理实现无谐振峰隔振效果，使用寿命较短，长时间工作后零部件磨损严重，隔振器性能降低；2)采用滑动摩擦阻尼的隔振器在高频段的隔振效果不理想；3)空间三向隔振效果不理想，缓冲效果差，且三向摩擦力大小调节复杂。

因此，需探索一种高频隔振能力强、空间三向隔振效果理想且三向摩擦力大小调节简单的无谐振峰隔振器，以提高电子仪器或机电设备的隔振缓冲性能。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种锁珠式三向无谐振峰隔振缓冲器，该隔振器通过采用具有滚动摩擦锁死机构的隔振器结构提高了隔振器高频隔振能力及抗磨损能力，解决了目前现有无谐振峰隔振器零部件易磨损和高频段隔振效果不理想的问题。另外，本发明隔振器的空间三向隔振、缓冲效果理想，且三向摩擦力大小调节简单。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的锁珠式三向无谐振峰隔振缓冲器，包括外壳、顶帽、弹簧螺母和连接在外壳底部与弹簧螺母之间的隔振弹簧，所述外壳的顶部设置有开口，所述弹簧螺母设置于顶帽中，该顶帽从外壳的顶部开口处伸出，还包括滚珠锁死机构，所述滚珠锁死机构包括滚珠、滚珠座、锁片、弹性垫圈和锁环，所述锁环的上设置有环形槽，所述滚珠座的周向设置有槽口，所述滚珠设置于环形槽与槽口包络配合形成的锁仓中；所述顶帽的底部设置有法兰，所述法兰与锁片将滚珠夹持在二者的边缘，所述弹性垫圈弹抵在法兰或锁片上形成对滚珠在槽口中径向运动的弹性锁紧作用。

进一步，还包括径向锁紧力调整组件，该径向锁紧力调整组件包括压紧螺母，所述压紧螺母、弹性垫圈与锁片从上至下依次同轴套设在顶帽上，该压紧螺母与顶帽螺纹连接。

进一步，还包括轴向锁紧力调整组件，该轴向锁紧力调整组件包括与外壳底部螺纹连接的底板和支撑在底板上的锥形环，所述锥形环的内部设有锥面，所述锁环为开口环，锁环的外边缘具有与锥形环内部锥面角度相应的倒角，所述锥形环套设在经倒角的锁环外边缘上。

进一步，所述锥形环为两个，所述两个锥形环将所述锁环夹套在中间。

进一步，还包括弹圈，所述弹圈安装在两片滚珠座扣合形成的腔室中。

进一步，还包括用于提供隔振器轴向与径向缓冲能力的缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲单元，所述缓冲单元设置于外壳与法兰和/或外壳与锁片之间。

进一步，所述缓冲单元为锥簧、缓冲橡胶或金属丝网。

进一步，还包括平衡位置调整组件，所述平衡位置调整组件包括设置于顶帽中的调高螺栓，所述调高螺栓与弹簧螺母螺纹连接。

进一步，所述调高螺栓为六角法兰面螺栓，所述顶帽的顶端设置有与调高螺栓的六角头部相配合的六边形孔，所述调高螺栓的六角头部从顶帽的六边形孔中伸出。

进一步，还包括用于密封外壳顶部开口处间隙的密封元件，所述密封元件为套设在压紧螺母上的环形封盖或为连接于压紧螺母与外壳开口边缘的橡胶环。

本发明的锁珠式三向无谐振峰隔振缓冲器具有以下有益效果：

1)本发明的锁珠式三向无谐振峰隔振缓冲器上设置了滚珠锁死机构，采用滚珠滚动摩擦替代滑动摩擦来提供较低的阻尼性能，进而有效地提高了隔振器高频无谐振峰隔振能力。另外，滚动摩擦具有耐磨损、寿命长、调整简便等优点。

2)本发明的锁珠式三向无谐振峰隔振缓冲器上设置有轴向、径向锁紧力调整组件，实现了轴向、径向锁紧力的分别调节，避免不同方向振动的互相影响，且调整过程无需拆卸隔振器，简便易行。