[发明专利]一种钛基粉末冶金刹车盘材料及其制造方法有效
| 申请号： | 201310073743.7 | 申请日： | 2013-03-08 |
| 公开（公告）号： | CN103122426A | 公开（公告）日： | 2013-05-29 |
| 发明（设计）人： | 付建斌;陈吉要;杨悦城 | 申请（专利权）人： | 山东金山汽配有限公司 |
| 主分类号： | C22C14/00 | 分类号： | C22C14/00;B22F3/14;B22F5/00 |
| 代理公司： | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人： | 侯华颂 |
| 地址： | 257335 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粉末冶金 刹车 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种钛基粉末冶金刹车盘材料，其特征在于：其冶金粉末材料的成分百分比含量是：Ti 49.1％～52.6％，Al 43.2％～45.6％，Ni 3.4％～4.7％，其余为C。
2.根据权利要求1所述的钛基粉末冶金刹车盘材料，其特征在于：所述粉末纯度为99.6％，所述Ti和Al的粒度为55μm～75μm，Ni粒度为65μm～85μm。
3.根据权利要求1所述的一种钛基粉末冶金刹车盘材料的制造方法，其特征在于：
（1）预制钛基粉末颗粒度为＜120nm，
（2）在惰性气体保护下，按成分配比配制粉末，
（3）在惰性气体保护下，在球磨罐中对配制好的粉末进行高能球磨，
（4）将球磨预和成的粉末置于模具中，
（5）在热压真空条件下，对粉末进行烧结，真空度为＜10×10－3Pa，烧结温度为850～925℃，热压压力为82～92MPa，烧结时间为50～70 min。
4.根据权利要求3所述的一种钛基粉末冶金刹车盘材料的制造方法，其特征在于：所述预制钛基粉末颗粒度为＜100nm。
5.根据权利要求3所述的一种钛基粉末冶金刹车盘材料的制造方法，其特征在于：所述惰性气体为氩气或氦气。
6.根据权利要求3至5任一项所述的一种钛基粉末冶金刹车盘材料的制造方法，其特征在于：所述球磨机转速为300～450r/min。
7.根据权利要求3至5所述的一种钛基粉末冶金刹车盘材料的制造方法，其特征在于：所述球料比为14﹕1。
8.根据权利要求3至5所述的一种钛基粉末冶金刹车盘材料的制造方法，其特征在于：真空度为8×10－3Pa，烧结温度为860～920℃，热压压力为85～90MPa，烧结时间为60 min。
9.根据权利要求6所述的一种钛基粉末冶金刹车盘材料的制造方法，其特征在于：所述球磨时间为10～15小时。
10.根据权利要求7所述的一种钛基粉末冶金刹车盘材料的制造方法，其特征在于：所述球磨时间为10～15小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东金山汽配有限公司，未经山东金山汽配有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310073743.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：具有低频信道优先权的耳蜗植入物刺激
- 下一篇：在有遮挡情况下跟踪车辆的方法
