[发明专利]一种利用高炉渣制备的钢包覆盖剂

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域，涉及一种钢包覆盖剂，具体涉及一种利用高炉渣制备的钢包覆盖剂。

背景技术

炼钢用钢包主要以储存运输钢水和保持钢水温度，由于连铸工艺发展的需要，钢液在钢包内停留时间将会延长，为满足后续工序的工艺要求，如何保持钢包内钢液温度和提高钢水质量成为主要问题。因此，为防止钢包钢液二次氧化，减少钢液温降，给连铸提供合适温度的钢液，保证其顺利浇注，保温覆盖剂的作用很重要。

钢包覆盖剂是加在钢包钢液表面，以绝热保温为其主要性能的一种覆盖剂。它必须具有的三个基本功能是：（1）在液态渣层上保持一层保温、绝热的粉状物层，阻止钢水向空气传送或辐射能量。保温绝热性能是钢包覆盖剂最重要的技术指标，可使出钢温度降低，节省能耗，提高产量。（2）隔绝钢水与周围空气的接触。（3）不侵蚀或少侵蚀包衬，浇注完毕后不结壳，易从包衬上脱落。

最初的钢包覆盖剂以炭化稻壳类材料为主，主要起到防止钢液氧化和保温的功能，碳化稻壳的主要成分是固定碳和二氧化硅，属酸性材料，有时二氧化硅的含量达60%以上，容易造成钢水在钢包内的回磷，在钢水质量要求较高时具有局限性。

传统的保温剂使用的是碳化稻壳，这种保温剂能起到一定的保温效果，但是由于其铺展性较差，保温效果不是很稳定，特别是钢水浇注后期，经常因钢水温度低而造成短锭和返炉废品。同时碳化稻壳的成本较高，对环境的污染较大，既制约着钢锭质量的提高和炼钢成本的降低，又恶化了工人的操作环境。公开号为CN1371772的中国发明专利中公开了钢包覆盖剂的化学成分（按重量百分比）含有：SiO₂10%～20%，Al₂O₃1%～5%，CaO50%～60%，MgO5%～12%，Fe₂O₃1%～3%，MnO0.01%～0.1%，固定碳0%～1%。公开号为CN1778493的中国发明专利公开了钢包覆盖剂为下列组成物及重量百分比构成：SiO₂18%～26%，Al₂O₃5%～8%，CaO26%～34%，MgO6%～12%，Fe₂O₃0.5%～2%，固定碳18%～26%。公开号为CN1803338的中国发明专利公开了钢包覆盖剂为下列组成物及重量百分比组成：SiO₂15%～25%，Al₂O₃8%～14%，CaO20%～30%，MgO5%～10%，Fe₂O₃1%～3%，碳20%～30%，烧失量15%～30%。以上技术方案给出的钢包覆盖剂，虽其组分各不相同，都能做到具有一定保温性能及防止钢水的二次氧化，但是整体成本较高，也不能对钢厂高炉渣作以充分利用。

高炉渣为钢铁企业正常生产的固体废弃物，成本低廉，石灰石为钢铁企业烧制石灰时的石粉，成本也很低廉，蛭石成本也不高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种以高炉渣为主要原料，充分利用高炉渣中的钙、镁元素，外加石灰石、蛭石和萤石制成的钢包覆盖剂，该钢包覆盖剂不对钢水增碳，不会侵蚀钢包的碱性耐材，有利于延长钢包的包龄。

为了实现上述任务，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种利用高炉渣制备的钢包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：高炉渣30～40份，石灰石26.7～40份，蛭石15～20份，萤石5～15份。

本发明还具有如下技术特点：

优选的利用高炉渣制备的钢包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：高炉渣37份，石灰石38份，蛭石17份，萤石8份。

本发明的钢包覆盖剂，采用的主要原料成本低廉，熔点适宜，熔化时间短，因此铺展性能良好；由于石灰石在800～1200℃分解，发泡膨胀，蛭石在高温下也膨胀，同时固体颗粒之间的摩擦力比粉末之间的内摩擦力要小，因此铺展性和保温性良好。可以防止钢水二次氧化和温降过大，同时钢包覆盖剂碱度合适，具有一定的吸附夹杂能力，净化钢水，提高钢锭的内在质量。该钢包覆盖剂具备强碱性和还原性，不会对钢水增碳，不会侵蚀钢包的碱性耐材，有利于延长钢包的包龄。

具体实施方式

本实施例给出的利用高炉渣制备的钢包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：高炉渣30～40份，石灰石26.7～40份，蛭石15～20份，萤石5～15份。

其中：