[发明专利]彩色膜层掩模板、彩色滤光片的制作方法及彩色滤光片

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜晶体管液晶显示器的彩色滤光片领域，尤其是一种彩色膜层掩模板、彩色滤光片制作方法及彩色滤光片。

背景技术

随着显示技术的发展，高分辨率、大尺寸，高品质画面显示已成为显示领域追求的目标。彩色滤光片作为液晶显示器件的主要组成部分，其设计越来越精细，制作精度要求也越来越高。

现有技术的不足主要体现在：彩色膜层各层均为液体光刻胶固化后制作而成，由于液体的流动性及黑色矩阵与其两侧高度的差异，虽然有保护膜层存在，但如说明书附图中图3的B-B’截面所示，柱状隔垫物的基底表面并不平整，黑色矩阵较窄的方向尤其明显，这样当柱状隔垫物制作完成后，其下基底形貌发生变化，各方向尺寸不一致，从而影响对盒时的柱状隔垫物的支持效果，各方向受力不均也将影响显示效果，降低品质；特别地，随着分辨率的提高，黑色矩阵变窄的需求将越来越明显，柱状隔垫物制作基底平坦性的差异将增大，柱状隔垫物的形变问题也将越来越突出。

此外，在当前技术下，为尽量减小柱状隔垫物的形变，需要将柱状隔垫物设计在黑色矩阵上方的TFT栅线对应区域的中心位置，且其尺寸不宜过大，这也限制了柱状隔垫物的设计空间。

为了解决以上问题，本发明做了有益改进。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种能够提高柱状隔垫物基底平坦性的彩色滤光片的制作方法、该彩色滤光片制程中的彩色膜层掩模板以及制成的彩色滤光片。

（二）技术方案

本发明是通过以下技术方案实现的：一种彩色滤光片制程中的彩色膜层掩模板，该彩色膜层掩模板上的透光区设有光线调节结构，该光线调节结构设置在与彩色膜层上柱状隔垫物基底相对应的位置。

其中，所述光线调节结构为狭缝结构，该狭缝结构包括一个或多个相互平行设置的狭缝；所述狭缝的方向与透光区长度方向相垂直。

而且，当所述光线调节结构包括三个以上狭缝时，所述光线调节结构的两侧至中心的狭缝宽度递减，和/或所述狭缝之间的距离从该光线调节结构的两侧至中心递增。

此外，当所述光线调节结构包括三个以上狭缝时，所述光线调节结构的两侧至中心的狭缝宽度递增，和/或所述狭缝之间的距离从该光线调节结构的两侧至中心递减。

此外，所述光线调节结构采用半透膜结构。

具体地，所述半透膜结构沿透光区长度方向两侧至中间的透过率递减，或者所述半透膜结构沿透光区长度方向两侧至中间位置的透过率递增。

本发明还提供一种使用上述的彩色膜层掩模板制作彩色滤光片的方法，包括以下步骤：

S1.在彩色膜层曝光过程中，通过彩色膜层掩模板上的光线调节结构对彩色膜层上与柱状隔垫物基底位置的曝光率进行调节，最后制成彩色滤光片。

其中，所述步骤S1之前，将彩色膜层以条状或岛状制作在黑色矩阵的上方。

而且，在步骤S1中，通过设置在彩色膜层掩模板上、与柱状隔垫物基底相对应区域的狭缝结构或半透膜结构，对彩色膜层上柱状隔垫物基底位置进行曝光处理。

本发明还提供一种彩色滤光片，包括保护膜层和柱状隔垫物，柱状隔垫物设置在保护膜层上与玻璃基板上TFT栅线对应的位置；保护膜层上的柱状隔垫物基底呈扁平状设置。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本发明有如下优点：

1、本发明通过改变彩色滤光片制程中的彩色膜层掩模板的设计，在与黑色矩阵栅线相对应的区域采用光线调节结构，使该区域的透过率从两侧至中间递减，以达到提高该区域平坦性的目的，消除由于基底的差异造成的柱状隔垫物实际形貌与设计之间存在的差异，改善彩色滤光片对盒后的支撑效果，提高了显示品质；

2、本发明使柱状隔垫物的基底平坦性提高后，柱状隔垫物的位置及大小对其自身形貌的影响减小，提高了柱状隔垫物的设计空间。

附图说明

图1是彩色滤光片的结构；

图2是图1中A-A’截面示意图；

图3是图1中B-B’截面示意图；

图4是改进后的彩色滤光片的B-B’的截面示意图；

图5是本发明的彩色滤光片制程中的彩色膜层掩模板的结构图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

1、玻璃基板，2、背板ITO膜，3、黑色矩阵，4、彩色膜层，5、保护膜层，6、柱状隔垫物，7、彩色膜层掩模板，71、彩色膜层掩模板透光区，8、光线调节结构，9、狭缝结构，10、半透膜结构。

具体实施方式