[发明专利]玻璃板的制造方法和制造装置

权利要求书

1.一种玻璃板的制造方法，其为制造玻璃板的玻璃板制造方法，该方法的特征在于，其包括下述工序：

在熔解炉中溶解玻璃原料来制作熔融玻璃的工序；

将在所述熔解炉中制作的熔融玻璃利用输送管由所述熔解炉输送到澄清管中的工序；

对利用所述输送管供给到所述澄清管中的熔融玻璃进行澄清的工序；以及

将澄清后的熔融玻璃成形来形成平板玻璃的工序，

在制作所述熔融玻璃的工序之前，对至少使用铂或者铂合金构成的输送管进行加热，在使所述输送管热膨胀的状态下，将所述输送管的一侧端部与所述熔解炉的端部抵接，将所述输送管的另一侧端部与所述澄清管的端部抵接；

所述熔解炉、所述输送管和所述澄清管各自的抵接端部从管外部被冷却，所述端部将通过所述端部进入到处于所述端部之间的空隙中的熔融玻璃冷却固化，从而使所述熔解炉与所述输送管以及所述澄清管形成熔融玻璃的流路。

2.如权利要求1所述的玻璃板制造方法，其中，

在所述输送管和所述澄清管的周围设置绝热部件；

所述输送管的所述一侧端部、所述输送管的所述另一侧端部以及所述澄清管的所述端部突出到所述绝热部件之外并从管外部被冷却，熔融玻璃从所述熔解炉流到所述输送管和所述澄清管中时，所述输送管的所述一侧端部、所述输送管的所述另一侧端部以及所述澄清管的所述端部将进入到所述空隙中的熔融玻璃冷却固化。

3.如权利要求2所述的玻璃板制造方法，其中，所述输送管的所述一侧端部、所述输送管的所述另一侧端部以及所述澄清管的所述端部均形成法兰状。

4.如权利要求1～3的任一项所述的玻璃板制造方法，其中，在所述输送管的铂或者铂合金中分散有金属氧化物颗粒。

5.如权利要求1～4的任一项所述的玻璃板制造方法，其中，所述熔融玻璃含有SnO₂作为澄清剂。

6.如权利要求1～5的任一项所述的玻璃板制造方法，其中，在所述输送管的加热之前，在所述输送管的所述一侧端部与所述熔解炉的所述端部之间以及在所述输送管的所述另一侧端部与所述澄清管的所述端部之间设置缝隙；所述加热所致的热膨胀使得所述缝隙均消失，所述输送管的所述一侧端部与所述熔解炉的所述端部抵接，所述输送管的所述另一侧端部与所述澄清管的所述端部抵接。

7.如权利要求1～5的任一项所述的玻璃板制造方法，其中，

在所述输送管的加热之前，在所述输送管的所述一侧端部与所述熔解炉的所述端部之间以及在所述输送管的所述另一侧端部与所述澄清管的所述端部之间设置缝隙，所述缝隙在所述输送管和所述澄清管的加热之后残存；

通过使经所述加热而热膨胀的所述输送管向着所述熔解炉移动、以及通过使所述澄清管向着所述输送管移动，从而使所述输送管的所述一侧端部与所述熔解炉的所述端部抵接、所述输送管的所述另一侧端部与所述澄清管的所述端部抵接。

8.一种玻璃板的制造方法，其为制造玻璃板的玻璃板制造方法，该方法的特征在于，其包括下述工序：

在熔解炉中溶解玻璃原料来制作熔融玻璃的工序；

将在所述熔解炉中制作的熔融玻璃利用输送管由所述熔解炉输送到澄清管中的工序；

对利用所述输送管供给到所述澄清管中的熔融玻璃进行澄清的工序；以及

将澄清后的熔融玻璃成形来形成平板玻璃的工序，

在制作所述熔融玻璃的工序之前，对至少使用铂或者铂合金构成的输送管进行加热，在使所述输送管热膨胀的状态下，将所述输送管的一侧端部与连接于所述熔解炉的处理槽的端部抵接，将所述输送管的另一侧端部与所述澄清管的端部抵接；

所述处理槽、所述输送管和所述澄清管各自的抵接端部从管外部被冷却，所述端部将通过所述端部进入到处于所述端部之间的空隙中的熔融玻璃冷却固化，从而使所述处理槽与所述输送管及所述澄清管形成熔融玻璃的流路。