[发明专利]红外煤尘检测装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种红外煤尘检测装置及方法，尤其是一种适用于煤矿环境中煤尘的红外煤尘检测装置及方法。

技术背景

煤矿井下开采工作面煤尘较大，达到一定条件会导致爆炸事故，目前的各种粉尘和煤尘检测装置主要针对浓度参数的检测，而煤尘浓度不是判断爆炸危险性的准确参数，必须考虑其粒度的影响，但是目前缺乏能够实时检测煤尘粒度的装置，而且，由于矿井高湿环境，煤尘很容易污染仪器，影响检测的正常，使得煤尘检测装置很难长时间进行自动监测，造成现有煤矿的各种监测系统没有煤尘监测手段。

发明内容

本发明的目的是要克服已有技术中的不足，提供一种红外煤尘检测装置及方法，通过设置红外发光管和多个红外传感器，解决了目前煤尘浓度和粒度的连续监测和爆炸危险性报警问题。

为实现上述目的，本发明的红外煤尘检测装置，包括煤尘检测腔体，所述的煤尘检测腔体为两端与外部环境相通的空心圆柱形腔体，煤尘检测腔体内壁正中的截面上按时钟的12点和9点位置处开有两个圆孔，两个圆孔上设有两个红外管光管，每个红外管光管对面的煤尘检测腔体的内壁上各有一个圆孔，圆孔上各设有一个红外传感器；所述两个红外管光管沿纵向两侧的煤尘检测腔体上各分布有一个圆孔，各圆孔上分别设有一个红外传感器，所述的各个红外传感器分为两组分别与两个信号预处理器连接，两个信号预处理器连接的红外传感器个数相同，两个信号预处理器的输出端分别与微处理器相连接，微处理器的输出端分别连接有自动清扫装置、显示器、报警电路和通信电路。

所述的煤尘检测腔体的各圆孔上均设有有机玻璃保护透镜；所述的自动清扫装置包括设在煤尘检测腔体内的旋转清扫器、设在煤尘检测腔体外的步进电机和电机驱动器，电机驱动器的输入端接微处理器的输出端，电机驱动器连接步进电机，步进电机与旋转清扫器通过齿轮连接，带动旋转清扫器在煤尘检测腔体的侧壁上旋转。

一种使用上所述装置的红外煤尘检测方法，将检测装置置于煤尘环境中，通过位于九点和十二点位置处的两个红外发光管向煤尘检测腔体上的圆孔内发射红外光，当煤尘检测腔体体内无煤尘时，与两个红外发光管对面位置的两个红外传感器接收到红外光；当煤尘检测腔体体内有煤尘时，红外发光管产生的红外光会产生透射和反射现象，从而使透射和反射后的红外光被除了与两个红外发光管相对位置的红外传感器接收到之外，两个红外发光管两侧的红外传感器也能检测到折射的红外光和反射的红外光，各红外传感器将检测信息通过信号预处理器进行融合处理，融合处理后的信号被发送到微处理器中，通过微处理器将检测信息与预先设定的信息进行比对从而检测出煤尘的浓度和粒度，并根据预先设定的煤尘浓度和粒度对爆炸危险性的影响程度进行判断，当检测出煤尘粒度所述范围为0.75μm～1mm、0.30～0.75μm或0.10～0.30μm时，所对应的煤尘浓度阈值≥50g/m3、≥40g/m3或≥30g/m3，则分别通过显示器显示、报警电路进行报警、通信电路传输信号提醒环境煤尘爆炸的危险性。

有益效果：由于采用了上述方案，设置两个红外发光管和多个红外传感器，两个红外发光管所产生的红外光在煤尘检测腔体内的空间上相互垂直，分布在煤尘检测腔体的上，通过红外光照射煤尘的透射原理和反射原理，可以方便地在高湿度环境中长期监测煤尘的浓度和粒度，通过设置的红外发光管和多个红外传感器解决了目前矿井煤尘浓度和粒度连续监测的问题，可以通过矿井监测系统实时监测环境煤尘的参数，对煤尘爆炸的危险性进行判断和预警，避免爆炸事故的发生，保障煤矿的安全生产。其结构简单，操作方便，使用效果好。具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明装置的原理结构图；

图2是本发明装置中红外发光管和红外传感器位置示意图；

图3是图2的A-A剖面图；

图4是本发明装置中自动清扫装置结构示意图。

图中，1-红外发光管；2-煤尘检测腔体；3-红外传感器；4-信号预处理器；5-微处理器；6-自动清扫装置；7-显示器；8-报警电路；9-通信电路；10-电机驱动器；11-步进电机；12-旋转清扫器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：