[发明专利]调色机及其换向阀装置

说明书

技术领域

本发明涉及涂料调色技术领域，特别涉及一种调色机及其换向阀装置。

背景技术

调色机是用来配制所需颜色的涂料（特别是乳胶漆）的配色设备，按照色浆注入方式的不同，现有的自动调色机主要分为两大类：逐个注入自动调色机和同时注入调色机。

其中，逐个注入式自动调色机或手动调色机，其色浆注入系统包括一组装有不同颜色的色浆桶（通常为16个）、每个色浆桶均通过一个三通换向阀连接相应的色浆定量注出泵，每个三通换向阀的入口与相应的色浆出浆口连通，实现色浆的定量注出。不同颜色的色浆分别装在相应的色浆桶内，以根据不同的调色需求实现相应色浆的注入。

请一并参见图1和图2，其中，图1为现有技术中一种典型色浆注入系统的出浆口封堵状态示意图，图2为图1所示色浆注入系统的出浆状态示意图。

图中所示，三通换向阀10位于色浆桶20与活塞式定量给出泵30之间，在三通换向阀的正面下方安装有一出浆口40，该出浆口40的正下方由一封堵板50，用来封堵出浆口。如图1所示，位于初始位置的三通换向阀，使得活塞定量泵与色浆桶接通，且出浆口与活塞泵之间的通道关断。定量配色使用时，定量给出泵上的活塞杆及活塞被提升机构拉出一定的要求长度，色浆桶内的色浆即可按规定量进入活塞泵上的量筒内。接下来如图2所示，三通换向阀转动一定角度，使得定量泵与出浆口之间的通道接通，且关闭定量泵与色浆桶之间的通道。此时打开封堵板侧，活塞及活塞杆被向下移动一定的距离，定量泵内吸入的色浆即可由出浆口中注出。完成色浆定量注出后，操作机构复位三通换向阀，出浆口的封堵板重新封堵住出浆口即可。

受自身结构的限制，出浆口处的封堵板不能实现完全地密封，长时间不使用的话，沉积在出浆口处产生干结，另外，三通换向阀体的出浆口管路中以及三通换向阀的阀芯中的出浆孔处在不注出色浆的关闭状态时，由于色浆不能在这些位置流动，会产生一定的沉积或干结，影响正常或准确地定量注出色浆，甚至是产生堵塞，无法正常注出色浆。目前，为了解决上述定量色浆注出泵存在的色浆易在管路中沉积的问题，现有调色机通常进行管路回流处理，具体如图1所示，此时通过定量泵的抽拉，可使管路中的色浆从色浆桶中经各管路抽入定量泵，压下活塞杆后，再通过各管路打回到色浆桶中，实现色浆管路中的循环流动，防止色浆在管路中的沉积。显然，该方案尽管解决了管路中色浆干结的问题，但是无法解决出浆口处的色浆干结现象。

此外，上述泵的管路中还存在另一个问题。现有技术中，用于泵送色浆的泵均有一个共性特点，在泵的注出速度确定的基础上，如果要想提高色浆的注出效率，其出浆口的截面积需要足够大，从而保证色浆注出时较小的工作阻力。然而，受流体表面张力的影响，当调色需要较少量色浆时，色浆往往挂在较大截面积的出浆口，而不能实现少量色浆的注出。也就是说，较大截面积的出浆口无法保障少量色浆的注出精度。显然，小截面积的出浆口能够有效提高注出少量色浆时的精度，但将直接影响大量色浆的注出效率，且小截面积更容易产生堵塞。

有鉴于此，亟待另辟蹊径针对现有色浆注入系统的阀装置进行优化设计，以完全规避出浆口处的色浆干结现象。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种用于调色机的换向阀装置，通过结构优化可完全规避出浆口处出现色浆现象。在此基础上，本发明还提供一种具有该换向阀装置的调色机。

本发明提供的换向阀装置，包括阀体和阀芯；其中，所述阀体具有内部阀腔及与所述内部阀腔连通的第一开口和第二开口，所述第一开口用于与色浆容器连通，所述第二开口用于与注入泵连通；所述阀芯枢接设置在所述阀体的内部阀腔内，所述阀芯上具有内部通道和第一注浆孔，所述内部通道与所述阀体的第二开口连通；所述第一注浆孔的一端与所述内部通道连通，其另一端设置于所述阀芯的外周表面上；所述阀体上还具有第三开口、第一通道和第四开口，所述第三开口开设于所述内部阀腔的内壁上，所述第一通道连通所述第一开口和所述第三开口，所述第四开口开设于所述阀体的下端面上，且与所述内部阀腔连通；所述第一注浆孔可随所述阀芯的转动切换工作位置，并配置成：在第一注浆工作位置，所述第一注浆孔外露于所述第四开口；在非注浆工作位置，所述第一注浆孔与所述第三开口连通。