[发明专利]微型燃气轮机的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制方法，尤其是一种微型燃气轮机的控制方法。

背景技术

现有的微型燃气轮机控制器大多使用机械式燃料调节器或模拟电路控制器调节燃料进而控制微型燃气轮机转速及涡轮后排气温度等参数。机械式燃料调节器对形位公差及材料性能要求较高，结构复杂。模拟电路控制器温度漂移较大，环境适应性较差。同时二者一般仅适应特定性能的微型燃气轮机，控制规律发生变化后，调整难度大：机械式燃料调节器往往需要对内部元件结构尺寸进行重新设计，加工周期长，成本高。模拟电路控制器则需要更换不同参数的元件，需要多次试验验证。

发明内容

本发明的目的是提供一种微型燃气轮机控制方法，可以对微型燃气轮机的起动、停机、冷运转、负载运行等各工况实行自动调节，将微型燃气轮机转速及涡轮后排气温度等参数控制在安全允许的范围内，以满足微型燃气轮机经济性、使用寿命方面的要求。同时微型燃气轮机控制规律发生变化时，通过软件即可更改控制参数。

本发明的技术方案是，所述的控制方法包括以下步骤：

1）主程序开始；

2）关总中断；

3）DSP处理器初始化：

4）微型燃气轮机状态自检是否成功，如成功则执行下一步骤，否则继续进行微型燃气轮机状态自检直对成功；

5）点亮“允许起动”指示灯；

6）开中断；

7）是否需要修改控制参数，如果需要修改，则修改控制参数后执行下一步骤，否则直接执行下一步骤；

8）是否需要标定模拟量，如果需要标定，则标定模拟量后执行下一步骤，否则直接执行下一步骤；

9）是否需要读取微型燃气轮机历史数据到上位机，如需要读取，则读取微型燃气轮机历史数据到上位机后执行下一步骤，否则直接执行下一步骤；

10）是否需要读取微型燃气轮机当前数据到上位机，如果需要读取，则读取微型燃气轮机当前数据到上位机后执行下一步骤，否则直接执行下一步骤；

11）是否需要检验微型燃气轮机电磁阀、点火器，如果需要检验，则检验后执行下一步骤，否则直接执行下一步骤；

12）是否需要测试指示灯，如果需要测试，则测试后执行下一步骤，否则直接执行下一步骤；

13）：是否需要解除报警，如果需要解除，则调用报警解除子程序后执行下一步骤，否则直接执行下一步骤；

14）是否需要冷运转，如果需要冷运转，则调用冷运转子程序后执行下一步骤，否则直接执行下一步骤；

15）是否热需要起动，如果需要热起动，则调用热起动子程序、闭环转速调节子程序、报警子程序，否则执行步骤7）；

16）当接收到正常停机命令后，执行正常停机子程序，当接收到紧急停机命令后，执行紧急停机子程序。

所述的步骤7）至步骤11）是由上位机通过通讯器发给控制器，由控制器解析后执行相应操作。

所述的步骤12）至步骤15是由控制箱上的操作按扭控制。

本发明在微型燃气轮机数字式控制装置中采用数字信号处理器DSP为核心控制CPU，其软件按模块化设计思想，划分为驱动层、中间层、应用层三大部分。驱动层为控制软件最底层，向CPU外围电路芯片提供合法指令，驱动其正常工作，如AD驱动、DA驱动、SCI驱动、定时器驱动、时间芯片驱动、flash驱动、通用输入输出驱动等。中间层程序调用驱动层程序完成特定功能模块程序设计，如DI扫描模块、模拟量采样及标定模块、数据发送模块、数据接收模块、数据存储模块、PID计算模块。应用层程序根据微型燃气轮机控制需求，调用中间层程序模块实现微型燃气轮机冷转、热起动、发电运行、报警、停机、控制参数修改、读取历史数据等控制功能。

应用本发明提出的控制方法实现了对微型燃气轮机的起动、停机、冷运转、负载运行等各工况实行自动调节，将微型燃气轮机转速及涡轮后排气温度等参数控制在安全允许的范围内，满足了微型燃气轮机经济性、使用寿命方面的要求。同时微型燃气轮机控制规律发生变化时，可以通过软件即可更改控制参数，可以广泛应用到不同控制规律要求的燃气轮机上。

附图说明

图1为本发明的主程序流程图；

图2为冷运转程序流程图；

图3为热起动程序流程图；

图4为本发明所依赖的燃气轮机结构示意图。

具体实施方式

如图所示，微型燃气轮机的控制方法包括以下步骤：

1）主程序开始；

2）关总中断；

3）DSP处理器初始化：