[发明专利]一种利用温度程序控制技术加工山药的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种中药原材料的加工方法，特别是涉及一种利用温度程序控制技术加工山药的方法。

背景技术

一方面山药可作常用中药，其药用成分在制药工业中应用普遍。另一方面，山药是最常用的传统滋补食品，目前我国市场上主要的山药食品有速冻山药、山药益寿饼、怀山药片、山药酥、山药月饼等系列山药食品，怀山药罐头、山药果露饮料、山药系列仿生食品、山药黑豆精力餐（即冲即食）、山药马铃薯浓汤、山药薏仁（即溶）以及各种类型的山药粉产品等。

尽管山药用途广泛，但是山药的加工仍普遍采用硫磺熏蒸法进行脱水、切片，导致最终产品二氧化硫残留量超过了国际标准，不利于山药的深加工及广泛应用。

2007年4月20日提交的名称为“一种山药综合利用的加工工艺”、申请号为200710068184.5的中国专利申请公开了一种山药综合利用的加工工艺,以山药为原料通过清洗,去皮,切片和常温热泵干燥处理生产脱水山药片,同时利用上述切片料头为原料,经过护色,磨浆,胶体磨处理,超微细化工艺,离心喷雾等生产山药全粉,再利用生产山药片和山药全粉废弃的山药皮和料头为原料,通过干燥,粉碎,脱脂,超声提取,浓缩,水解,萃取,水洗,浓缩和干燥处理生产山药高活性甾体总皂甙元粉末，从而解决了山药加工过程中的综合利用问题,同时提高了产品的高附加值,具有原料的综合利用和高值化的特点,且生产运行成本低,设备投资少,产品质量佳,不污染环境的特点,可广泛应用于山药及同类根茎类植物的加工生产。但是，该发明通过将山药进行粉碎后进行利用，尽管解决了山药在加工过程中边角料的浪费问题，但是这种加工方法限制了山药需要以片状的形状进行应用的场合，因此该发明具有很大的局限性。

2010年8月30日申请的名称为“中药山药饮片梯度干燥加工方法”、申请号为201010265551.2的专利公开了一种中药山药饮片梯度干燥加工方法,将鲜山药去皮、水洗,切成方丁,立即铺成薄层,在100-130℃温度条件下,鼓风干燥45-75min,使山药粒表面干燥、不粘连,再在温度45-75℃条件下干燥至干,即为合格的山药饮片。该方法中将山药切成3-8毫米的方丁，众所周知，方丁不易均匀干燥，所以该方法中采用了较高的干燥温度（如100-130℃）和较长的干燥时间（如45-75min）。实践证明，超过100℃的干燥温度和较长的干燥时间，对山药中的有效和有益成分有很大的破坏。

有鉴于上述现有的山药加工方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的利用温度程序控制技术加工山药的方法，能够改进一般现有的加工山药的方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的山药加工方法存在的缺陷，而提供一种新的利用温度程序控制技术加工山药的方法，所要解决的技术问题是克服现有技术在加工山药过程中采用硫磺熏蒸的工艺导致山药片中二氧化硫残留量超过国家标准的缺陷，而通过程序温度控制技术，实现无硫加工山药的技术，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的另一目的在于，提供一种利用温度程序控制技术加工山药的方法，所要解决的技术问题是通过高温定型定色工序和低温脱水工序的设计，避免山药在较高温度下干燥过长时间，从而破坏了山药中的药性成分，同时借此工艺，提高加工山药片的效率，降低加工成本。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种利用温度程序控制技术加工山药的方法，其首先将山药进行挑选、清洗并去皮，该方法还包括以下步骤：将清洗去皮后的山药切成厚片；将切好的厚片均匀平铺在干燥设备中，对厚片进行定型定色；以及将定性定色后的厚片进行低温脱水。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的一种利用温度程序控制技术加工山药的方法，其中所述的对厚片进行定型定色的步骤是在40℃-90℃下、通过如下程序逐步降温进行的：

将温度快速升至70℃-90℃进行干燥4-5小时，湿度70%-90%；

逐步将温度降至60℃-50℃进行干燥2-4小时，湿度50%-60%；

逐步将温度降至50℃-40℃下干燥1-3小时，湿度30%-40%。

前述的一种利用温度程序控制技术加工山药的方法，其中所述的对厚片进行定型定色的步骤是在40℃-70℃下、通过如下程序逐步降温进行的：