[发明专利]一种提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法

权利要求书

1.一种提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，它包括有：对高碳钢线材经过粗拉拔、铅浴等温淬火Ⅰ和中丝拉拔变形到Φ0.7~0.95mm的钢丝，在铅浴等温淬火Ⅱ后再经过一段表面清洁区清洁处理，然后空冷后再进入电镀黄铜槽，最终湿拉拔变形至Φ0.10~0.12mm的超高强度钢丝。

2.根据权利要求1所述的提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，其特征在于：所述高碳钢线材为碳含量为0.7~0.95%的高碳钢线材。

3.根据权利要求1或2所述提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，其特征在于：对经过粗拉拔、铅浴等温淬火Ⅰ和中丝拉拔变形到Φ0.79~0.87mm的含碳量0.92%的钢丝，铅浴等温淬火Ⅱ后再经过长度0.5~1.0m的表面清洁区清洁处理，然后空冷后再进入电镀黄铜槽，最终湿拉拔至Φ0.10~0.12mm钢丝。

4.根据权利要求1所述提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，其特征在于：对经过粗拉拔、铅浴等温淬火Ⅰ和中丝拉拔变形到Φ0.79~0.9mm的含碳量0.82~0.85%的钢丝，经铅浴等温淬火Ⅱ处理后再经过长度0.5~1.0m的表面清洁区清洁处理，然后空冷后再进入电镀黄铜槽，最终湿拉拔至Φ0.10~0.12mm钢丝。

5.根据权利要求1或2或4所述提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，其特征在于：表面清洁区清洁处理，是将经铅浴等温淬火Ⅱ处理后的钢丝等速率经过覆盖有表面清洁区覆盖剂的表面清洁区，所述表面清洁区覆盖剂为无烟煤。

6.根据权利要求3所述提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，其特征在于：表面清洁区清洁处理，是将经铅浴等温淬火Ⅱ处理后的钢丝等速率经过覆盖有表面清洁区覆盖剂的表面清洁区，所述表面清洁区覆盖剂为无烟煤。

7.根据权利要求5或6所述提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，其特征在于：表面清洁区覆盖剂为含碳量大于75%、挥发物小于7%、灰份小于15%，粒度为10~25mm的无烟煤。