[发明专利]服装智能生产系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，特别是一种服装智能生产系统和方法。

背景技术

我国是服装生产大国，有一定规模的服装加工企业就超过了十一万家，从业人数超过了一千万人。但这些企业大都是劳动密集型企业，长期以来普遍存在着高成本、低效率、拼人力、打时间战等特点，自动化和信息化水平低。随着服装加工市场竞争的日趋激烈以及劳动力成本的快速上升，对服装产业的生产效率、规模化、低成本发展的要求越来越高，因此利用新技术，特别是信息技术改造升级服装制造业势在必行。

提高生产效率并降低成本需要企业规范管理，对于服装加工这一劳动密集型行业，与工人加工行为相关的数据信息是优化生产和资源配置，提高生产效率的关键。服装加工过程中，最重要的部分就是缝制，布料完成裁剪后需要按照不同的加工工艺需求，由工人进行缝制加工。一般来说，缝制加工占到了整个服装加工一半以上的工作量。同样一个工序，不同工人加工需要的时间是不同的，不同工人对于工序的熟练程度和加工的标准化程度也是不同的，有些工人对工序的加工不熟悉，有些工人对某类工序的效率高，加工某些工序比较慢，某道工序，有些工人一次性完成，而有些工人分两次缝制，现有的服装加工系统无法进行智能化生产，不同工人对工序的熟练程度和标准化程度不同，直接影响了加工效率和生产的服装产品的质量。为了提高加工效率，就提高了对工人加工技能的要求，但这无疑又提高了劳动成本；而且近年来，随着人口老龄化，企业招工已经成为一个社会问题，特别是招聘具有一定经验的熟练工人，更是难上加难。以此，通过技术手段，降低服装生产对工人个人技术的要求，提高自动化和信息化水平已经迫在眉睫。

发明内容

本发明针对现有服装加工系统对工人个人能力和技能依赖过多，而自动化、信息化水平较低的问题，提供一种服装智能生产系统，该系统能够极大地减少工人对缝制过程的参与，降低对工人加工技能的要求，提高服装加工效率和加工质量。本发明还涉及一种服装智能生产方法。

本发明的技术方案如下：

一种服装智能生产系统，其特征在于，包括缝制设备、上位机和通信线路，所述缝制设备设置在各工序加工站点上且缝制设备的数量为一台或一台以上，所述每台缝制设备上设置有显示模块，所述缝制设备通过通信线路与上位机相连，所述上位机基于对各缝制设备的缝制数据进行监测和效率分析获得各缝制设备的高效缝制方案并将其通过通信线路发给相应的缝制设备，所述高效缝制方案包括缝制设备的配置参数和工序的缝制步骤，所述缝制设备根据上位机发送的配置参数调整自身设置，并通过显示模块显示高效缝制方案中的缝制步骤，以指导工人缝制加工的操作。

所述显示模块为显示屏，所述缝制设备将从上位机接收到的高效缝制方案中的缝制步骤以动态图像的形式展示在显示屏上。

所述显示模块为在缝制设备的操作台上显示的灯光射线，所述灯光射线根据接收到的高效缝制方案中的缝制步骤，指导工人缝制加工的操作。所述高效缝制方案加工过程中的衣料移动和转动操作，通过灯光射线的动态变化指导工人。

所述服装智能生产系统还包括终端设备，所述终端设备的数量与缝制设备相对应，所述每台缝制设备与一个终端设备相连，所述缝制设备通过与其相连的终端设备连接至通信线路，所述上位机获得的缝制设备的高效缝制方案经通信线路和终端设备发给相应的缝制设备；所述终端设备采集与其相连的缝制设备在工序加工期间的缝制数据并记录工序加工时长，再将工序加工时长和采集的缝制数据通过通信线路传输至上位机，所述上位机对接收的工序加工时长和各缝制设备在工序加工期间的缝制数据进行处理和分析得到缝制设备的高效缝制方案。

所述缝制设备与相连的终端设备在物理上封装成一体或分开封装，所述缝制设备与终端设备分开封装时，两者通过通讯接口相连。

一种服装智能生产方法，其特征在于，先将各加工站点的缝制设备通过通信线路与上位机相连，然后上位机基于对各缝制设备的缝制数据进行监测和效率分析获得各缝制设备的高效缝制方案并将其通过通信线路发给相应的缝制设备，所述高效缝制方案包括缝制设备的配置参数和工序的缝制步骤，由缝制设备根据上位机发送的配置参数调整自身设置并通过显示模块显示高效缝制方案中的缝制步骤，以指导工人缝制加工的操作。

所述缝制设备将从上位机接收到的高效缝制方案中的缝制步骤以动态图像的形式在显示屏上展示。

所述缝制设备通过其操作台上显示的灯光射线，根据高效缝制方案中的缝制步骤，指导工人缝制加工的操作。所述高效缝制方案加工中的衣料移动和转动操作，通过灯光射线的动态变化指导工人。