[发明专利]一种条烟打码姿态控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟分拣系统，特别是一种卷烟分拣系统的条烟打码姿态控制装置。 

  

背景技术

自动分拣系统(Automated Sorting System)是二战后在美国、日本以及欧洲的大中型物流中心广泛采用的一种分拣系统，参照邮局分拣信件自动化的经验配置而成。分拣系统一般由控制系统、分类装置、输送系统及分拣通道四部分组成，它们通过计算机网络联结在一起，结合人工控制及相应的人工处理环节，构成一个完整的分拣系统，用于对产品的分类配送。 

在卷烟行业中，国家于2003年曾启动了烟草国家一号工程项目，项目的核心是对整件烟和单条烟进行唯一标识，通过在关键物流业务环节对标识进行识别，从而实现卷烟产品从工业生产到商业销售全过程的物流跟踪，达到实时采集工业生产、销售、库存和商业进库、销售、存放的物流数据。烟草国家一号工程，是一项战略工程、系统工程以及基础工程。 

项目通过在全行业实施“一点、两纵、四层”软硬件系统的部署，即以国家局为中心点，连接工业和商业两条纵向主线，一直延伸到省、市、车间直至仓库，将行业信息化管理从国家局直接连接到最基本的生产、经营业务单元。在各个业务单元上，通过业务数据采集（“工商数采”、“订单采集”） 和实物数据采集（“两打三扫”）两种方式，来保证行业生产经营数据的真实性、及时性、完整性和准确性。 

卷烟分拣系统作为烟草物流配送中心的核心组成部分，承担着分拣线上打码（即“一打两扫”中的一打）的重要任务。其能否实现打码的真实性、完整性、准确性和唯一性，直接影响着烟草国家一号工程的实施效果。 

现有的卷烟分拣系统中，其打码部分的结构包括：用于输送条烟的输送皮带、用于将侧立放置在输送皮带上的条烟放倒为水平放置的倒烟机构，以及用于对水平放置的条烟进行喷码（即打码）的喷码机构。这种现有的设备结构中，倒烟机构靠在侧立条烟的上部设置摆锤的结构进行倒烟，摆锤上方靠横向设置的转轴可转动地连接在支持件上，侧立条烟在随输送皮带前行过程中，侧立条烟上部与摆锤下方撞击，进而使条烟翻转平躺到另外的一根输送皮带上，实现倒烟。但倒烟后，条烟在输送皮带上往往是斜向摆置，故打码时也会打歪或者漏打。故现有设备无法控制条烟打码姿态，往往造成漏码、缺码和条码姿态混论等不良现象，使得烟草行业“一号工程”所要求的“两打三扫”未能真正实施，影响到了整个生产经营决策管理系统的建设，使得烟草信息流通过程的信息跟踪失败，也使得假烟和计划外烟有机可乘。 

故需要设计一种条烟条烟打码姿态控制装置，以保证条烟以端正的姿态进入喷码机构位置，进而保证喷码的顺利和标准。 

  

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，实施方便，控制精确的条烟打码姿态控制装置，能够将歪斜排放的条烟拨正，以利于后续打码的正常进行。 

为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案： 

一种条烟打码姿态控制装置，包括作为支撑基础的支架，位于支架上用于对侧立条烟进行输送的第一级输送皮带机构，以及倒烟机构；其特征在于，还包括位于支架上且和第一级输送皮带机构依次水平对接以实现条烟输送的第二级输送皮带机构和第三级输送皮带机构，所述倒烟机构位于第一级输送皮带机构和第二级输送皮带机构对接处，所述第三级输送皮带机构中采用的皮带为隔条形皮带，所述隔条形皮带包括皮带本体，皮带本体外表面横向设置有若干排外凸的隔条，每排隔条等距排布且相邻的两排隔条之间间距大于条烟宽度；还包括防跳动机构和打码姿态控制机构，所述防跳动机构包括支撑杆和用于阻止条烟进入第三级输送皮带时跳起的挡板，所述支撑杆下端固定在支架上，支撑杆上端固定所述挡板，所述挡板倾斜设置在第二级输送皮带机构和第三级输送皮带机构对接位置上方，所述挡板位于第二级输送皮带机构上方的一端与第二级输送皮带机构之间的高度大于挡板位于第三级输送皮带机构上方一端与第三级输送皮带机构之间的高度，所述挡板位于第三级输送皮带机构上方一端与第三级输送皮带机构之间的高度大于条烟厚度但小于条烟2倍厚度；所述打码姿态控制机构包括下端固定在支架上的支撑架和设置在支撑架上端的至少一组条烟拨正机构，所述条烟拨正机构包括固定在支撑架上端并横向布置在第三级输送皮带机构上方的横杆，所述横杆上可转动连接有并列设置的多个拨杆，所述拨杆上端与横杆转动连接且下端端部与第三级输送皮带机构之间距离小于条烟厚度。