[发明专利]横流式分层干燥机

说明书

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种横流式的分层干燥机。

背景技术

干燥是红枣、核桃等农产品进行深加工的一项极其重要的环节，决定着农产品的品质和等级。红枣、核桃等的干燥主要以传统干燥方式为主，工厂化的加工程度低。采用传统干燥方式进行干燥时，耗时长，卫生条件差，人工翻晒劳动量大，工序繁琐，用干燥机进行干燥时，由于干燥不均，推送容易造成表皮损伤，以及干燥温度较高时，红枣表皮爆裂等问题，提出了横流式分层干燥机，对提高红枣、核桃等干燥均匀度和品质，降低红枣加工损失率具有重要意义。

发明内容

针对传统的干燥方式干燥，耗时长，卫生条件差，人工翻晒劳动量大，工序繁琐，用干燥机进行干燥时物料干燥不均，推送容易造成表皮损伤，以及干燥温度较高时红枣表皮爆裂等问题，设计了一种采用物料自重实现干燥过程自行流动和翻滚的横流式分层干燥机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：横流式分层干燥机由加热器1、引风机2、主风道3、排料调节杆4、活门5、出料板6、底座7、带孔挡板8、机体9、角度调节器10、排湿道11、排湿调节板12、进料斗13、合页14、进风调节板15和次风道16构成。加热器1与引风机2连接，引风机2和主风道3连接，主风道3和次风道16连接，进风调节板15安装在次风道16的中部，次风道16安装在机体9上，机体9安装在底座7顶部，进料斗13安装在机体9顶部，出料板6安装在底座7的右侧面，活门5安装在底座7的左侧，排料调节杆4的一端安装在底座7上，排料调节杆4的另一端安装在活门5上。通过调节排料调节杆4相对活门5的位置，改变活门5的开口大小，控制红枣流出机体9的速度和物料在机体9中干燥的时间。物料经活门5的控制流到出料板6上。加热器1产生的热风在引风机2的作用下，进入到主风道3中，经过次风道16的分流作用，进入到机体9中，通过控制安装在次风道16中部的进风调节板15相对次风道16的开口大小，调节进入到机体9中的风量，控制机体9中的温度。热风由次风道16进入机体9后，一部分热风经过穿过带孔挡板8穿过物料层，从排湿道11排除机体9外，另一部分热风直接穿过物料层，从排湿道11排除机体9外。

横流式分层干燥机的合页14与带孔挡板8连接，并安装在机体9的内壁上，合页14与带孔挡板8在机体9的两侧内壁上的安装位置沿机体9的竖直方向交错布置。物料从进料斗13进入到机体9中，随着物料在机体9中堆积，在交错布置的带孔挡板8的阻隔作用和物料自然休止角的特性下，将堆积在机体9中的物料以带孔挡板8为界分为上、下两层，形成相同厚度的物料层，且在带孔挡板8的下部，有未被物料填充的空间，热空气从次风道16进入干燥体9后从未被物料填充的空间均匀地到分散物料层，提高物料干燥的均匀性。

横流式分层干燥机的角度调节器10安装在机体9的内壁，处于带孔挡板8的下方，角度调节器10向上支撑带孔挡板8。通过改变角度调节器10与机体9的相对位置，控制安装在机体9内侧的带孔挡板8相对水平面的角度，以满足不同含水率的物料自然休止角的变化，使物料从进料斗13进入机体9后在物料自重和上层物料的作用下，实现自动向下流动和缓慢翻滚，节约干燥过程物料输送的能耗，减低物料干燥时的损失率，简化干燥机的结构，提高了物料干燥时的均匀度。

横流式分层干燥机的排湿道11安装在机体9的右侧面，排湿道11的安装位置与次风道16的安装位置在机体9的竖直方向交错布置，排湿道11上安装有排湿调节板12。调节排湿调节板12相对排湿道11的开口大小，可以调节从机体9中高湿空气的排出量，排湿道11与次风道16交错布置，防止热空气串通，提高热空气对物料的穿透效果，通过调节排湿调节板12相对排湿道11的开口大小，控制机体9内物料干燥的失水速度，避免因物料失水过快而造成的爆裂等问题，提高了的干燥品质，减少了物料因爆裂产生的损失。

附图说明

图为本发明横流式分层干燥机的结构图

图中，1.加热器，2.引风机，3.主风道，4.排料调节杆，5.活门，6.出料板，7.底座，8.带孔挡板，9.机体，10.角度调节器，11.排湿道，12.排湿调节板，13.进料斗，14.合页，15.进风调节板，16.次风道

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。