[发明专利]一种连续式生产叔胺的方法

权利要求书

1.一种连续式生产叔胺的方法，采用包括胺化釜、冷凝器、气体压缩机、混合器、脱轻组分塔和脱重组分塔在内的反应系统，其特征在于，

原料脂肪醇经过预热后通过管线进入串连第一台胺化釜，中间胺化釜的液体出口通过管线进入相串连的后一台胺化釜，所有胺化釜的气相出口通过管线与冷凝器相连，冷凝器的气相出口通过管线与气体压缩机相连，气体压缩机的出口通过管线与混合器相连，原料二甲胺和氢气通过管线与混合器相连，混合器出口通过管线与胺化釜的气相入口相连，最后一台胺化釜的液体出口通过管线与脱轻组分塔相连，脱轻组分塔底部出口通过管线与脱重组分塔相连，最终产物从脱重组分塔中得到。

2.根据权利要求1所述的一种连续式生产叔胺的方法，其特征在于，采用的胺化釜为搅拌釜式反应器，釜内安装有催化剂过滤膜，操作过程中催化剂始终停留在胺化釜内，以脂肪醇和二甲胺作为反应物，在氢气气氛下进行反应。

3.根据权利要求1所述的一种连续式生产叔胺的方法，其特征在于，所述胺化釜个数为1~8个，优选3~4个，当胺化釜个数超过1个时，通过管道进行相连。

4.根据权利要求1所述的一种连续式生产叔胺的方法，其特征在于，所述反应系统中液相空速为0.05~1h^-1，优选空速为0.1~0.3h^-1。

5.根据权利要求1所述的一种连续式生产叔胺的方法，其特征在于，所述反应温度180~250℃，优选反应温度为200~230℃。

6.根据权利要求1所述的一种连续式生产叔胺的方法，其特征在于，所述反应压力0.1MPa~1.5MPa,优选反应压力为0.12~1.0MPa。

7.根据权利要求1所述的一种连续式生产叔胺的方法，其特征在于，所述进料气体流量与脂肪醇进料量的体积比为2000~6000，优选为2200~3500，且循环气氢气体积百分数为70~95%，优选80—95%。