[发明专利]一种聚氯乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜的制备方法无效
| 申请号: | 201310003866.3 | 申请日: | 2013-01-06 |
| 公开(公告)号: | CN103007785A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 王军;陈高升;李玉龙;吴俊;蒋淑红 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | B01D71/30 | 分类号: | B01D71/30;B01D71/68;B01D71/12;B01D67/00;B01D69/02 |
| 代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 黄志达 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚氯乙烯 聚醚砜 纤维素 衍生物 共混膜 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于共混膜的制备领域,特别涉及一种聚氯乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜的制备方法。
背景技术
膜分离技术是一种新型的高分离、浓缩、提纯及净化技术,它的出现很好的解决了传统水处理技术在处理废水时存在的问题。与传统水处理技术相比,膜分离技术具有能耗低、可在常温下连续操作、分离效率高、无二次污染、运行费用低等优点,因此膜分离技术在废水处理中已经得到了广泛的应用,且具有广阔的前景。
超滤膜是众多膜分离技术中的一种,在上世纪60年代就实现了工业化的生产。超滤膜技术被广泛的应用于生活污水和多种工业废水的处理中。超滤膜材料主要包括无机膜材料和有机膜材料。膜材料开发是膜分离技术重要的一个分支方向。
在新型膜材料开发领域中,聚氯乙烯引起了人们的关注和研究,因为其具有化学性质稳定,耐酸、碱,耐微生物侵蚀,价格便宜,来源丰富等优点。但是研究中发现,聚氯乙烯制膜过程中易收缩、起皱,膜的脆性大、疏水性强、水通量小、不耐污染。另一种高分子材料—聚醚砜是一种综合性能优异的热塑性材料,具有优异的耐热性能、机械性能和耐腐蚀性。聚醚砜也被用来制备高性能的超滤膜和反渗透膜。同时,聚醚砜膜的材料也有疏水性强的缺点。
添加剂在膜制备过程中的作用是不可忽略的,采用纳米无机小分子(纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米二氧化硅)对超滤膜进行改性可以有效的改进膜的亲水性和膜的微观结构。纤维素衍生物可以有效的提高膜的亲水性能,改善抗污染性能。
采用一种聚氯乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜的制备方法,可以制备出一种成本较低,机械性能好,水通量大,亲水性可调节的膜材料。具有广阔的应用前景。
采用聚氯乙烯和聚醚砜作为制膜材料已有许多文献和专利报道。CN1772813A介绍了一种酚酞型聚醚砜和聚醚砜制备共混膜的方法,制备的膜的化学稳定性高,耐温性好;CN102114389A介绍了一种载银纳米二氧化钛/聚氯乙烯膜及其的制备方法,制备的膜的抑菌性和抗污染性能得到了加强;CN102558595A介绍了一种聚偏氟乙烯膜或者聚氯乙烯膜表面改性方法,提高了膜的亲水性和抗污染性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种聚氯乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜的制备方法,该发明的共混膜通量大、机械性能好,亲水性可调节,制模成本低,具有较好的化学稳定性和耐热性;本发明制备的膜可以应用于污水处理、自来水厂净化、中水回用、食物和生物制药等领域,具有良好的应用前景。
本发明的一种聚氯乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物的制备方法,包括:
(1)按质量百分数,将聚氯乙烯7%~18%,聚醚砜3.6%~8%,纤维素衍生物2%~8%,纳米添加剂1%~5%混合添加到余量溶剂中,60~90℃条件下加热搅拌3~6小时,静置,脱泡,得到铸膜液;
(2)用刮刀将铸膜液平铺一层,预蒸发5~30s,然后浸入10~30℃的凝固浴中成膜,洗涤,浸泡除去残留在膜中的溶剂,经保孔处理后低温烘干,即得聚氯乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜。
所述步骤(1)中聚氯乙烯的聚合度为800~1800。
所述步骤(1)中纤维素衍生物为醋酸纤维素、二醋酸纤维素酯或羟甲基纤维素。
所述步骤(1)中纳米添加剂为纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米二氧化硅中的一种或几种。
所述步骤(1)中的溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮中的一种或几种。
所述步骤(2)中在相对湿度为50~90%的空气中预蒸发。
所述步骤(2)中的凝固浴为含有质量分数为0~20%的乙醇、丁醇的水溶液。
所述步骤(2)中用蒸馏水洗涤。
所述步骤(2)所得的共混膜为平板膜。
本发明的共混膜中采用聚醚砜和纤维素类衍生物作为共混材料,加入聚醚砜可以明显改善膜的机械性能,包括拉伸强度和最大伸长倍数,同时聚醚砜具有良好的化学稳定性和耐热性;加入纤维素衍生物可以明显改善膜的亲水性能,从而提高膜的耐污染性能。本发明采用相转化法来制备聚氯乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜,改善了PVC膜的机械性能和亲水性能,增强了PVC膜的应用性。
有益效果
(1)本发明的共混膜通量大,机械性能好,亲水性可调节,制膜成本低,具有较好的化学稳定性和耐热性;
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