[发明专利]配有快速成型组件的拉伸吹塑机

权利要求书

1.拉伸吹塑机吹塑成型模块组件的生产方法，其生产的组件至少包含一个通风阀、以及/或者吹嘴、以及/或者阀块、以及/或者拉伸杆、以及/或者模具载体、以及/或者外壳模具、以及/或者一个或者数个具有容器轮廓的单零件或者多零件模具镶件，组件能全部或者部分的使用叠层快速成型方法生产，例如3D打印或者激光烧结，用金属和/或者塑料材料和/或者陶瓷材料、或者金属和/或者塑料材料和/或者陶瓷材料的组合制造。

2.根据权利要求1所述组件/数个组件的生产方法，其特点是：包括了用于冷却或加热的调节管道。

3.根据权利要求2所述的方法，其特点是：与所述模具镶件组合的所述调节管道具有容器轮廓，并且距离所述模具镶件表面非常近，距离不超过1或2mm。

4.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：所述组件生产配备允许介质流过的辅助管道。

5.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：所述组件/数个组件生产时配有的允许介质流过的空气管道以及/或者辅助管道以及/或者调节管道，因非圆形以及/或者不对称的横截面，能显示最佳流动特性。

6.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：拉伸杆生产为中空的拉伸杆，借此气体或者液体介质能供应至所述组件的内部。

7.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：所述组件生产含有底切，如挂钩以及/或者正配合接头，例如楔接接头或者扣接接头。

8.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：所述模具镶件/数个模具镶件生产含有底切，如挂钩以及/或者正配合接头，例如分别用于连接所述外壳模具或者所述模具载体内的所述模具镶件的楔接接头或者扣接接头。

9.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：生产时使用叠层快速成型方法将活动组件与所述组件组合，如通风阀以及/或者吹嘴以及/或者阀块的活动阀门活塞/阀杆。

10.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：所述组件的表面或者与所述组件组合的现有管道的内壁全部或者部分涂覆功能性涂层，如无菌涂层和/或者非粘合涂层和/或者波纹层和/其它表面结构，以及/或者比组件基底材料具有更高耐磨性以及/或者更耐受H₂O₂等腐蚀介质腐蚀的涂层。

11.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：面对所述容器的模具镶件的表面以及/或者任何与所述模具镶件组合的现有管道的内壁，可全部/部分的涂覆功能性涂层，如无菌涂层和/或者非粘合涂层和/或者波纹层和/其它表面结构，以及/或者比组件基底材料具有更高耐磨性以及/或者更耐受H₂O₂等腐蚀介质腐蚀的涂层。

12.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：所述通风阀可使用叠层快速成型方法直接与所述的阀块组合。

13.根据上述权利要求之任一项所述的方法，其特点是：部分使用或者全部使用叠层快速成型方法制造的组件具有连续的材料过渡和/或者连续的材料性能过渡。

14.根据权利要求13所述的方法，其特点是：压力垫使用叠层快速成型方法与所述的模具载体或者所述的外壳模具组合，所述模具载体与所述压力垫之间或者所述外壳模具与所述压力垫之间的连接区域用弹性体材料制造，并且所述过渡区域或者连接区域的弹性体材料连续过渡至材料，如所述模具载体或者外壳模具的铝材料。

15.拉伸吹塑机的吹塑成型模块组件(a)至少包含一个通风阀、以及/或者吹嘴、以及/或者阀块、以及/或者拉伸杆、以及/或者模具载体、以及/或者外壳模具、以及/或者一个或者数个单零件或者多零件的、具有容器轮廓的模具镶件，特点是至少一个组件全部或者部分使用叠层快速成型方法，如3D打印或者激光烧结，使用金属和/或者塑料材料和/或者陶瓷材料、或者金属和/或者塑料材料和/或者陶瓷材料的组合制造。

16.根据权利要求15所述拉伸吹塑机的吹塑成型模块，其特点是：全部或者部分使用叠层快速成型方法制造的组件含有连续的材料过渡以及/或者连续的材料性能过渡。