[发明专利]用于使液体沸腾的加热装置和包括这种装置的饮料制备设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于使液体沸腾的加热装置的一般技术领域，该加热装置包括通过泵从储存器被供给液体的加热室和直接布置在加热室的输出部处的液体分配回路，该分配回路由加热室供给液体。

背景技术

根据专利JP2000-060729，已知一种饮料制备设备，该设备包括通过泵从储存器被供给液体的加热室，该泵使液体处于压力之下，并且该设备包括液体分配回路，所述液体分配回路布置在加热室的输出部处并且由加热室通过导管供给液体。

这种设备具有的优点是允许实现需要接近沸腾温度的液体的饮料。

然而，这种设备具有的缺点是不允许分配已经容纳在液体分配回路中的全部液体。事实上，液体分配回路的一部分没被排空，并且液体停滞在分配回路中且留下来用于随后的加热循环。因此，液体分配的开始为使用者提供容纳在设备中并且更具体地容纳在分配回路中的具有环境温度的水和由加热室加热至沸腾的水的混合物。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种克服该缺点的饮料制备设备，该饮料制备设备尤其允许在循环结束时回收全部热水，使设备具体地使设备的分配回路清除所有液体。

为此，本发明的目的是提供一种用于使液体沸腾的加热装置，所述加热装置包括加热室和用于分配所述液体的分配回路，所述加热室通过泵从储存器被供给液体，所述分配回路直接布置在所述加热室的输出部处，所述分配回路由所述加热室供给液体，其特征在于，所述分配回路具有一形状，所述形状适合于当所述泵停止时，通过所述分配回路的输出孔使存在于所述分配回路中的液体全部排放。

在液体分配结束时使液体全部排空的分配回路具有的优点是允许分配具有更高的温度并且更具体地具有更接近沸腾的温度的液体。事实上，循环的结束尤其有利于非常热的液体的供应。此外，直到除了收纳在加热室中的液体之外的经加热的液体的最后的量的抽取允许为随后的加热循环更好地准备装置

此外，这种分配回路具有的优点是减少不流动的水的储存的危险，并且预防微生物发展的危险。

另外，这种分配回路具有的优点是优化带给装置的能量的使用，并且减少通过水被加热然后通过自然热损耗而冷却的热损失。

根据本发明的另一个特征，所述排放通过重力而实现。

根据本发明的另一个特征，所述分配回路布置在所述加热室的上方。

根据本发明的另一个特征，所述加热室包括外壳，在所述外壳上嵌装有加热机构。

根据本发明的另一个特征，所述外壳是圆柱形的并且具有纵向轴线。

根据本发明的另一个特征，所述外壳沿着其纵向轴线竖直地布置。

根据本发明的另一个特征，所述外部外壳包括内表面和外表面，并且所述加热机构嵌装在所述外壳的外表面上。

根据本发明的另一个特征，所述加热机构包括丝印轨道。

根据本发明的另一个特征，所述分配回路包括用于使在所述液体的沸腾期间产生的蒸汽排出的排出机构。

根据本发明的另一个特征，所述排出机构布置在所述加热室和/或所述分配回路的上方。

根据本发明的另一个特征，所述分配回路包括用于使所述液体和/或在所述液体的沸腾期间产生的所述蒸汽朝向所述储存器返回的返回机构。

根据本发明的另一个特征，所述液体通过所述返回机构的流动通过重力而实现。

根据本发明的另一个特征，所述分配回路包括集成在所述加热室中的中央空腔。

集成在所述加热室中指的是布置在加热室的空间中。这种特征具有的优点是在液体在分配回路中流动期间限制液体的冷却，所述分配回路大部分集成在所述加热室中。

根据本发明的另一个特征，所述中央空腔包括圆柱形部分和底部，所述中央空腔的圆柱形部分的轴线大致与纵向轴线共线。

本发明还涉及一种饮料制备设备，所述饮料制备设备包括如前面描述的加热装置。

附图说明

通过以下给出的参照附图、以非限定性示例方式示出的本发明的多个具体实施方式的描述，将更好的了解本发明的目的、特征和优点，在附图中：

-图1是设备的示意图，该设备包括根据本发明的第一具体实施方式的用于将液体加热至沸腾的加热装置，

-图2是图1的设备的用于使液体沸腾的加热装置的视图，

-图3是图1的设备的用于使液体沸腾的加热装置的俯视图，

-图4是沿着图3的剖面IV的加热装置的剖视图，

-图5是根据本发明的第二具体实施方式的用于使液体沸腾的加热装置的视图，

-图6是图5的设备的加热装置的俯视图，