[发明专利]冲压成形用钢板的制造方法以及冲压成形部件的制造方法及制造装置有效
| 申请号： | 201280060073.9 | 申请日： | 2012-02-14 |
| 公开（公告）号： | CN103987472A | 公开（公告）日： | 2014-08-13 |
| 发明（设计）人： | 江川哲司;前田和久;秋永浩二;野野村洁 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | B21D22/20 | 分类号： | B21D22/20;B21D11/20 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人： | 黄永杰 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冲压 成形 钢板 制造 方法 以及 部件 装置 | ||
1.一种冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于，包括：
对从板厚方向看为矩形的钢板构件进行通电加热的工序；以及
通过对通电加热开始后的所述矩形的钢板构件施加应力，使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序。
2.如权利要求1所述的冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于，
在使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序中，
对通电加热后的所述矩形的钢板构件，施加朝向与该钢板构件的板厚方向正交的方向的应力。
3.如权利要求2所述的冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于，
在使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序中，
在利用皱折抑制构件在板厚方向上夹压所述钢板构件的同时，对所述钢板构件施加朝向与该钢板构件的板厚方向正交的方向的应力，所述皱折抑制构件是由具有隔热性的原料构成的构件。
4.如权利要求1所述的冲压成形用钢板的制造方法，其特征在于，
在对所述矩形的钢板构件进行通电加热的工序之前，具有对所述钢板构件形成弯曲部的工序，该弯曲部是与该钢板构件的长度方向平行的部位并且是使该钢板构件在板厚方向上鼓出而形成的部位。
5.一种冲压成形部件的制造方法，其特征在于，包括：
对从板厚方向看为矩形的钢板构件进行通电加热的工序；
通过对通电加热开始后的所述矩形的钢板构件施加应力，使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序；以及
对由所述应力施加机构施加了应力而形成的非矩形的所述钢板构件，在板厚方向上进行冲压成形的工序。
6.如权利要求5所述的冲压成形部件的制造方法，其特征在于，
在使所述钢板构件从矩形向非矩形变形的工序中，
在利用皱折抑制构件在板厚方向上夹压所述钢板构件的同时，对所述钢板构件施加朝向与该钢板构件的板厚方向正交的方向的应力，所述皱折抑制构件是由具有隔热性的原料构成的构件。
7.如权利要求5所述的冲压成形部件的制造方法，其特征在于，
在对所述矩形的钢板构件进行通电加热的工序之前，具有对所述钢板构件形成弯曲部的工序，该弯曲部是与该钢板构件的长度方向平行的部位并且是使该钢板构件在板厚方向上鼓出而形成的部位。
8.一种冲压成形部件的制造装置，其特征在于，具有：
加热机构，所述加热机构是用于对从板厚方向看为矩形的钢板构件进行通电加热的机构；
应力施加机构，所述应力施加机构是用于对通电加热开始后的所述矩形的钢板构件施加朝向与该钢板构件的板厚方向正交的方向的应力的机构；以及
冲压成形机构，所述冲压成形机构是用于对由所述应力施加机构施加了应力而形成的非矩形的所述钢板构件在板厚方向上进行冲压成形的机构。
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