[发明专利]切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法。

背景技术

以往，作为为了进行平面铣削加工而使用的切刀，提出了从拐角切削刃朝向内侧设有前刀面、台阶部及底座面的结构(例如，参照日本特开2004-314301号公报)。

然而，日本特开2004-314301号公报的切刀例如在精切削等的切入量小的切削条件下使用时，切屑未卷曲·断开而延伸，可能会给被切削件的加工面带来损伤。

因此，为了抑制上述那样的切屑引起的被切削件的加工面的品质下降，要求具备优异的切屑排出性的镶刀。

发明内容

本发明的课题之一在于提供具备优异的切屑排出性的切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法。

本发明的技术方案涉及的切削镶刀具备：多边形状的上表面；与所述上表面相同形状的下表面；侧面，其分别与所述上表面及所述下表面连接；上切削刃，其位于所述上表面与所述侧面的交线部，所述上表面具有第一拐角和与该第一拐角的两侧相邻的第二拐角及第三拐角，并且该上表面沿着所述上切削刃设置，且随着从所述上切削刃朝向内方依次具有前刀面和连接面，该前刀面以与贯通所述上下表面的中心轴垂直的垂直面为基准朝向所述下表面以前角倾斜，该连接面位于比所述前刀面靠内方的位置，并且随着朝向内方而以所述垂直面为基准朝向所述下表面以连接角倾斜，所述上切削刃从所述第一拐角朝向所述第二拐角及所述第三拐角，分别依次具有拐角切削刃、随着离开所述拐角切削刃而以所述垂直面为基准朝向所述下表面侧倾斜的副切削刃及主切削刃，所述前刀面具有：副前刀面，其位于所述副切削刃的内方的位置，且随着朝向内方而以所述垂直面为基准朝向所述下表面以第一前角倾斜；主前刀面，其位于所述主切削刃的内方的位置，且随着朝向内方而以所述垂直面为基准朝向所述下表面以第二前角倾斜；拐角前刀面，其位于所述拐角切削刃的内方的位置，且随着朝向内方而以所述垂直面为基准朝向所述下表面以第三前角倾斜，所述前刀面与所述连接面的交线部在对应于所述副前刀面的部位处为最高位。

本发明的技术方案涉及的切削工具具备上述的技术方案涉及的切削镶刀和安装所述切削镶刀的刀架，所述切削镶刀的所述上切削刃中从所述第一拐角到所述第二拐角的切削部的轴向前角为正。

本发明的技术方案涉及的切削加工物的制造方法包括：使上述的技术方案涉及的切削工具以所述刀架的旋转轴线为基准旋转的工序；使旋转的所述切削工具的所述上切削刃与被切削件的表面接触的工序；使所述切削工具从所述被切削件离开的工序。

根据本发明的技术方案涉及的切削镶刀，上表面具有第一拐角和与该第一拐角的两侧相邻的第二拐角及第三拐角，并且该前刀面沿着上切削刃设置，且随着从上切削刃朝向内方依次具有前刀面和连接面，该前刀面以与贯通上下表面的中心轴垂直的垂直面为基准朝向下表面以前角倾斜，该连接面位于比前刀面靠内方的位置，并且随着朝向内方而以垂直面为基准朝向下表面以连接角倾斜，前刀面与连接面的交线部在对应于副前刀面的部位处为最高位，因此即使在主要使用了拐角切削刃及副切削刃的切入量比较小的切削条件下，通过位于副前刀面的高部位也能够使生成的切屑稳定地卷曲，能够发挥优异的切屑排出性。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的切削镶刀的图，(a)是立体图，(b)是俯视图(上面图)。

图2是表示图1所示的切削镶刀的侧视图，(a)是X1向视图，(b)是X2向视图，(c)是X3向视图。

图3是放大表示图1所示的切削镶刀的一部分的俯视图(上面图)。

图4是表示图1所示的切削镶刀的图，是表示沿着图3的各线将切削镶刀剖切得到的状态的剖视图，(a)是沿着a-a线剖切得到的剖视图，(b)是沿着b-b线剖切得到的剖视图，(c)是沿着c-c线剖切得到的剖视图，(d)是沿着d-d线剖切得到的剖视图，(e)是沿着e-e线剖切得到的剖视图。

图5是将图1所示的切削镶刀的一部分放大表示的俯视图(上面图)。

图6是图5的切削镶刀从第一侧面侧观察到的图，(a)是X1向视侧视图，(b)是沿着f-f线剖切得到的剖视图，(c)是沿着g-g线剖切得到的剖视图。

图7是表示本发明的实施方式涉及的切削工具的图，(a)是立体图，(b)是侧视图。

图8是放大表示图7的切削工具的切削镶刀的安装状态的侧视图，(a)是从侧面观察切削镶刀的图，(b)是从上表面观察切削镶刀的图。