[发明专利]打结器组件

说明书

背景技术

各种类型的散料以捆包(bale)的形式运输、储存以及否则进行处理和分配。例如，可回收的材料如纸、塑料和金属形成为捆包以更容易处理。散料如棉花也可处理成压缩捆包。所形成的捆包比松散料更容易处理且处理效率更高。此外，捆包比松料更有条理且占用更少的储存或运输空间。

在打包过程中，松料被收集并形成为捆包。在材料捆包形成为合适的形状之后，它们通常被包裹或以其它方式与将它们保持为期望的捆包形状的结构配合。例如，通常已知用线丝或某种其它细长绑扎装置缠绕可压缩材料的捆包以将捆包保持在它们用于运输和储存的形式下。线丝由于其强度、低成本和处理的容易性而是优选的。

一种形成捆包的方法将可压缩材料引导到自动打包机中，在打包机中可压缩材料被由撞锤压成捆包并且然后由撞锤移动通过打包机。在沿打包路径的特定位置，捆包被利用线丝系结或绑扎在一起。更具体地，系结系统与打包机联用并且经导线轨道将连续丝索引导到捆包周围以在丝索行进通过打包机时包围捆包。线丝在其完全包围捆包时重叠。系结系统与捆包和重叠的线丝接合并且将线丝系在捆包周围。

具有用于夹住并扭转两根线丝或同一根线丝的相对两端的装置的气动、液压或电动系线机是公知的。在这些和类似系统中，与系结系统相关的打结器组件与重叠的线丝接合并且将丝索的重叠端部扭在一起以将线丝固定在捆包周围的适当位置。该打结器组件利用具有中央小齿轮的带槽扭线小齿轮。安装单独的轴承元件和套管以支承和保护齿轮，并且必须分开安装导线器、导线区块、指形件、切割器和其它零件以将线丝打结和切割。此类零件发生磨损和破损并且必须时常更换。

另外，不同尺寸的这些零件可能需要处理不同规格的线丝，从而同样必须更换零件。此类零件更换可能需要相当多的停机时间，由此降低了整个系线操作的效率。结果，打包设备常常对所有应用都使用特定制造期间将需要的最重线丝，而不论该应用是否能用较轻的线丝完成。因而，常规打结器组件缺乏快速更换上述零件的能力引起低效率、高线丝成本等。

发明内容

提供此发明内容旨在以简化形式介绍发明构思的选择，下面在具体实施方式中将对其作进一步描述。此发明内容并非旨在确定要求保护的主题的关键特征或必要特征，也非旨在用于限制要求保护的主题的范围。

根据本发明的原理的系线系统用于使用线丝缠绕和系结材料捆包。该系统包括用于将线丝引导到材料捆包周围的导线器和构造成用于接收线丝在导向器中的部分并且将所述部分固定在一起以系结线丝且因此系结材料捆包的打结器组件。通常，该打结器组件安装在导线器的顶部或附近。该设备与合适结构的打包装置联用。

本发明的实施例涉及一种用于在打包机上的系线系统中使用的打结器组件。在实施例中，该组件包括：基板；一对大致平行的对向侧壁，其中各侧壁具有形成在其中的孔洞；和用于选择性地固定枢轴的一组凸缘，配置在侧壁之间、具有第一端和第二端的所述枢轴在安装好时可旋转地支承配置在凸缘之间的转矩管组件，其中转矩管组件包括转矩管和可固定地附接至转矩管的一对操作器部件，其中各凸缘包括从凸缘的环部延伸的圆柱形突起，其中通过将圆柱形突起的外部与对应的孔洞对准并使凸缘穿过对应的孔洞滑动到枢轴上以使得圆柱形突起包围枢轴的第一端和第二端从而使得各凸缘与枢轴可滑动地联接。

本发明的各种实施例包括用于将线丝的端部扭转或系结在一起的系线机。在实施例中，该机器包括：框架组件，其中该框架组件包括基板和一对平行的对向侧壁；扭转模块组件，其中该扭转模块组件包括主区块，该主区块收纳具有带第一多个齿的小齿轮(pinion gear)的扭结小齿轮(twister pinion)；和扇形齿轮组件，其中该扇形齿轮组件包括扇形齿轮，该扇形齿轮具有在旋转时与小齿轮的第一多个齿接合以产生四扭结的第二多个齿，其中该扇形齿轮包括直驱动槽。在实施例中，滚子凸轮(roller cam)与扇形齿轮中的直驱动槽接合，以使得操作器部件的致动使滚子凸轮驱动扇形齿轮，扇形齿轮进而驱动扭结小齿轮。

本发明的实施例包括用于将线丝的端部扭转或系结在一起的系线机，该系线机包括：框架组件，其中该框架组件包括基板和一对平行的对向侧壁；扭转模块组件，其中该扭转模块组件包括主区块，该主区块收纳具有带第一多个齿的小齿轮的扭结小齿轮；和扇形齿轮组件，其中该扇形齿轮组件包括扇形齿轮，该扇形齿轮具有在旋转时与小齿轮的第一多个齿接合以产生四扭结的第二多个齿，其中该扇形齿轮包括直驱动槽。

在阅读以下描述、附图和权利要求后，本发明的这些和其它方面对于本领域的普通技术人员而言将变得显而易见。

附图说明