[发明专利]具有侧面安装的火花塞搭铁电极的火花塞无效
| 申请号: | 201280046570.3 | 申请日: | 2012-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN103828151A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
| 发明(设计)人: | D.哈特曼;A.本茨 | 申请(专利权)人: | 罗伯特·博世有限公司 |
| 主分类号: | H01T13/39 | 分类号: | H01T13/39;H01T13/20;H01T21/02 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 汲长志;杨国治 |
| 地址: | 德国斯*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 侧面 安装 火花塞 电极 | ||
1.火花塞,其包括:
中心电极(3);
火花塞搭铁电极(2),所述火花塞搭铁电极在侧面安装在所述中心电极(3)上;以及
贵金属衬件(31),所述贵金属衬件布置在所述中心电极(3)上,
其中所述贵金属衬件(31)布置在设置在所述中心电极(3)的基础材料(30)中的空隙(5)中并且材料配合地与所述中心电极(3)的基础材料(30)连接;并且
其中所述贵金属衬件(31)以表面(33)指向侧面安装的火花塞搭铁电极(2)。
2.按权利要求1所述的火花塞,其特征在于,所述火花塞搭铁电极(2)的指向所述中心电极(3)的端侧面(21)的投影完全投射在所述贵金属衬件(31)的表面(33)上。
3.按上述权利要求中任一项所述的火花塞,其特征在于,在所述中心电极(3)中的空隙(5)是平行于所述中心电极(3)的中轴线(X-X)延伸的槽。
4.按上述权利要求中任一项所述的火花塞,其特征在于,所述空隙(5)从所述中心电极(3)的端面(32)出发延伸。
5.按上述权利要求中任一项所述的火花塞,其特征在于,所述中心电极(3)在指向所述火花塞搭铁电极(2)的侧面上具有回弹部(34),其中所述贵金属衬件(31)布置在所述回弹部(34)上。
6.按权利要求5所述的火花塞,其特征在于,在所述回弹部(34)上朝向所述贵金属衬件(31)的两个侧面沿圆周方向分别设有一个由基础材料制成的区域(35、36),所述区域指向所述火花塞搭铁电极(2)。
7.按上述权利要求中任一项所述的火花塞,其特征在于在所述贵金属衬件(31)与所述中心电极(3)的基础材料(30)之间的焊接连接部。
8.按上述权利要求中任一项所述的火花塞,其特征在于,所述贵金属衬件(31)的、从表面(33)朝向所述中心电极(3)的中轴线(X-X)的最大深度(T)小于或者等于所述贵金属衬件(31)的沿所述中心电极(3)的圆周方向自由放置的表面(33)的长度。
9.用于制造具有侧面安装的火花塞搭铁电极(2)的火花塞的中心电极(3)的方法,所述方法包括以下步骤:
提供由基础材料(30)制成的、具有空隙(5)的中心电极(3);
将贵金属衬件布置在所述空隙(5)中;并且
在所述贵金属衬件与所述基础材料(30)之间借助激光制造材料配合的连接部。
10.按权利要求9所述的方法,其特征在于,所述激光直接对准所述贵金属衬件,以便制造所述材料配合的连接部。
11.按权利要求10所述的方法,其特征在于,通过直接的激光焊接形成由贵金属合金制成的贵金属衬件(31)。
12.按权利要求9所述的方法,其中所述激光在相对于所述贵金属衬件(31)来说背面的侧面上对准所述基础材料(30),并且进行所述贵金属衬件与所述基础材料的背面的焊接。
13.按权利要求9至12中任一项所述的方法,其特征在于,所述空隙(5)借助冲压掏制到所述中心电极(3)的基础材料(30)中。
14.按权利要求9至13中任一项所述的方法,其特征在于,一种基本上柱状的贵金属线嵌入到所述空隙(5)中。
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